CP300x8橡胶止水带

按型号可分为：

　　CB型橡胶止水带(埋入式中间有孔型);

　　CP型橡胶止水带(埋入式中间无孔型);

　　EB型橡胶止水带(外贴式中间有孔型);

　　EP型橡胶止水带(外贴式中间无孔型)。

　　按材质可分为：天然橡胶止水带，氯丁橡胶止水带，三元乙丙橡胶止水带。

　　按使用情况可分为：中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带(外贴式橡胶止水带)、钢边橡胶止水带、遇水膨胀橡胶止水带、平板式止水带。

山型橡胶止水带是利用橡胶材料在受力时产生高弹形变的特性而制成的止水结构产品，它可以利用橡胶本身具有的高弹性和压缩变形的特性，在各种载荷下产生弹性变形，从而起到有效紧固密封，防止建筑构造的漏水、渗水及减震缓冲作用，从而提高了施工缝和伸缩缝的防水安全系数。是在传统的止水带基础上进行了全新改进。它既有一般橡胶制品的性能，又能遇水自行膨胀的性能，是一种新型防水材料、止水、防水效果比一般防水材料更为可靠，真正达到了防水工程中“抗放兼备，以放为主”的原则。

1、山型橡胶止水带在安装应准确、牢固，其鼻子中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀（PVC）或橡胶止水带。

2、如果是钢边橡胶止水带采用焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹，不渗水。在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20％。在现场焊接的接头，应逐个进行外观和渗透检查合格。

3、山型橡胶止水带连接宜采用硫化热粘接；PVC止水带的连接，按厂家要求进行，可采用热粘接。接头应逐个进行检查，不得有气泡、夹渣或假焊。止水带的接头必要时进行强度检查，抗拉强度不应低于母材强度的75％。

4、山型橡胶止水带在进行安装时应平整，表面的浮皮、锈污、油渍均应清除干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。如果现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm，且应双面焊接。经试验能够质量亦可采用对接焊接，但均不得采用手工电弧焊。

5、如果山型橡胶止水带与PVC止水带接头，宜采用螺栓栓接法（俗称塑料包紫铜），栓接长度不宜小于35㎝。止水带安装应由模板夹紧定位，支撑牢固。水平止水片（带）上或下50㎝范围内不宜设置水平施工缝。如无法避免，应采取措施把止水片（带）埋入或留出。

今天小编教大家如何使用用肉眼鉴别橡胶的优劣。

  看尺寸，看橡胶止水带的规格是否合格，橡胶止水带的规格稍微有一些偏差，那么在使用过程中就有可能致使建筑变形缝出现渗漏的现象，所以用户在选择该产品时，可以使用米尺对橡胶止水带的规格进行测量，看橡胶止水带的规格是否达标。

  其次看外观，看橡胶止水带的表面是否平整，是否有裂纹的现象，的橡胶止水带的表面都表现为平整、光滑、不存在裂纹。有些劣质的橡胶止水带由于生产工艺的不成熟，产品表面不平整，甚至存在裂纹，如果橡胶止水带的表面存在裂纹，那么这样的橡胶止水带，在使用过程中是很容易出现断裂的现象的，所以在选择橡胶止水带时一定要注意这个问题。

  后看颜色，一款好的橡胶止水带，色泽乌黑发亮，看上去很有光泽，而相对较差的止水带，表面看上去会成暗淡无光。

1.按型号可分为：

　　CB型橡胶止水带(埋入式中间有孔型);CP型橡胶止水带(埋入式中间无孔型);EB型橡胶止水带(外贴式中间有孔型);EP型橡胶止水带(外贴式中间无孔型)。

　　2.按材质可分为：

　　天然橡胶止水带(NR)，氯丁橡胶止水带(CR)，三元乙丙橡胶止水带(EPDM)。

　　3.按使用情况可分为：

　　中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带(外贴式橡胶止水带)、钢边橡胶止水带、遇水膨胀橡胶止水带。

　　接头方法

　　橡胶止水带接头方法有两种：一种是采用粘接剂进行冷接头，一种是使用热硫化模具进行热接。粘接剂冷接是采用橡胶止水带冷接胶水、采用搭接法把止水带需要接头的断面用磨光机磨平5~10厘米、涂胶水压实即可，具有强度高、凝固快的优点、施工方便、省时省力，可达到一般工程质量要求。现场热接硫化法接头是使用与止水带匹配的热硫化模具及生胶片现场硫化热接，施工难度大，但接头效果理想，适合对工程质量要求严格的项目。

　　施工注意事项

　　1.在橡胶止水带施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石子和钢筋，所以在定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时，橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度降低。

　　2.固定止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。

　　3.在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结如发现有扭转不展现象应及时进行调正。

　　4.在浇铸固定止水带时，应防止水带偏移，以侧缩短，影响止水效果。

　　在混凝土浇捣时还充分震荡，防止止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。

　　5.止水带接头粘接良好，可参考(如图A)如施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法。不加任何处理的所谓“搭接”是不允许的。