产品单价 | 1098.00元/台 |
起订量 | 1台 |
供货总量 | 999 台 |
发货期限 | 自买家付款之日起10天内发货 |
品牌 | 永心 |
一 技术参数(焦经理138*3922*6338)
序号 | 项 目 | 单位 | 技 术 指 标 | ||
1 | 反应管尺寸 | mm | Φ24×2×1200(不锈钢) | ||
2 | 加热元件 | 镍铬丝 | |||
3 | 控温范围 | ℃ | 100~1100 | ||
4 | 测温元件 | 镍铬-镍硅热电偶(K值) | |||
5 | 电源电压 | V | 220V±10% 50Hz | ||
6 | 炉体 | 一节炉 | 地二节炉 | 第三节炉 | |
7 | 炉长 | mm | 240 | 320 | 150 |
8 | 炉膛温度 | ℃ | 800 | 800 | 600 |
9 | 恒温qu长 | mm | 60 | 80 | — |
10 | 额定功率 | W | 1200 | 1500 | 800 |
二 试前准备
严格按照GB/T476-2001《煤的元素分析方法》第3.4条的要求作好试验前的准备工作,包括净化系统各容器的充填和连接;吸收系统各容器的充填和连接;燃烧管的填充;炉温的校正和空白试验。
三 实验步骤
1、将一节炉炉温控制在800℃,二节炉温控制在800℃,第三节炉温控制在600,并使节炉紧靠第二节炉。
2、在预先灼烧过的燃烧舟中称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样0.2g,称准至0.0002g,并均匀铺平。在煤样上铺一层三氧化钨。可把燃烧舟暂时存入的磨口玻璃管或不加干燥剂的干燥器中。
3、接上已称量的吸收系统,并以120mL/min的流量通入氧气。打开橡皮塞,取出铜丝卷,迅速将燃烧舟放入燃烧管中,使其前端刚好在节炉炉口,再放入铜丝卷,塞上橡皮塞。保持氧气流量为120mL/min。1min后向净化系统方向移动节炉,使燃烧舟的一半进入炉子; 2min后,移炉,使燃烧舟全部进入炉子;再2min后,使燃烧舟位于炉子中央。保温18min后,把节炉移回原位。2min后,取下吸收系统,将磨口塞关闭(负压供氧时,应先关闭靠近气泡计的U型管磨口塞,再依次关闭其他U型管磨口塞,然后取下吸收系统),用绒布擦净,在天平旁放置10min后称量(除氮管不称量)。第二个吸收二氧化碳U型管变化小于0.0005g,计算时忽略。
4、为了检查测定装置是否可靠,可用标准煤样,按规定的试验步骤进行测定。如实测的碳、氢值与标准煤样碳、氢标准值的差值在标准煤样规定的不确定度范围内,表明测定装置可靠。否则,须查明原因并纠正后才能进行正式测定。
四 注意事项
1、检查电源电压是否和仪器的要求相符,当电压过低时(低于180V),仪器不能正常工作,应使用调压器升压。
2、若发现两炉膛温度不一致,主要是由于炉丝拉伸的疏密程度不一致所引起的,应拆下炉丝调整均匀。
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