450卧式螺旋离心机，污泥脱水机

450卧式螺旋离心机，污泥脱水机

皆能350型卧螺离心机，是我厂引进、消化国外技术的基础上，再对原卧螺式离心机进行了更近一步的改良、开发从而具有国际的水平的系列离心机产品。其相对于传统的分离设备(如：带式压滤机、框箱式压滤机)优势相当明显，因而近年来在各行业得到了广泛应用，并被列为固液分离的可以选择设备， 我公司深耕污水污泥处理设备十几年，产品国内外，在污泥脱水处理上积累了丰富经验，根据客户的真实的情况，为每一位客户做出详实的、实际的解决方案，就是我们的工作，您面临的难题，就是我们要解决的问题，真诚欢迎您的来电。

450卧式螺旋离心机，污泥脱水机

皆能LWJ卧螺离心机的工作原理：

卧螺离心机目前主要工作原理就是离心沉降原理，相对于传统的离心沉降原理，卧螺离心机更具有自己的特点： 用物质围绕中心高速旋转所产生的向心加速度来模拟平放时所受的重力加速度，使物质所受到的加速度达到静止时的成百上千倍，大大加快其沉降分离速度，从而使密度不同的各物质能够快速分离。

450卧式螺旋离心机，污泥脱水机

皆能450卧螺离心机的特点：

 1 ：整体一次性资金投入，没有后续投入。 卧螺沉降式离心机利用离心沉降原理使固液分离，没有滤网，而带机、框箱压滤机使用滤网，滤网一般 3-4 个月就需更换一次，机器操作不当的，使用寿命更短，日积月累耗费。

 2 ：采购附属设备少，节约资金。 带机、框箱压滤机，为防止滤布堵塞需不断用高压水冲洗滤布为此采购冲洗泵，空压机，污泥调理器等附属设备，而卧螺沉降式离心机则无需如此。

3 ：加药量（絮泥剂）更少，减少使用成本 。 卧螺沉降式离心机在处理一般污水混合物时加药量一般为 1.2KG/tds 左右 , 而使用滤布的带机、框箱压滤机为提高处理量而不能把滤布织的太密，为防止细小的污泥漏网，加大投药量，使污泥形成较大絮团，处理一般污泥混合物时一般加药量为 3KG/tds 以上，视污泥而定，离心机对很多物料不加药就能取得很好的处理效果如（造纸、毛纺、人畜粪类、矿山尾砂）等粗颗粒易沉淀物料，而带式压滤机则不行。

 4 ：操作简单，节约人工成本 卧螺沉降式离心机实用性强，操作简单，劳动强度小，自动化程度高， 1 个工人足可操作 4-6 台机组，带机操作复杂，技术要求高，一般 2-3 人操作 1-2 台机组，框箱压滤机操作简单，但劳动强度大，工作环境恶劣，一般 2 人操作 1-2 台机组，操作工人待遇较高，综合以上对比，使用离心机能为您节省大量人力成本。

 5 整体密封，工作环境良好 带机、框箱压滤机，整体占空间大，密封性差，工作环境恶劣，高压清洗水雾和臭味污染环境，如操作不好，会造成泥浆四流，并且高压冲水会造成二次污染。而离心机占地面积小，调试简单，整机全密封操作，工作环境良好，车间环境美观，干净。

 6 ：处理能力大，工作时间长 卧螺沉降式离心机可 24 小时连续作业，而带式、框箱压滤机因为滤布需要松弛保养一般每天只安排两班操作。 纺织污水特点 ： 纺织工业污水中含有棉、毛及纺织品上洗脱的油类、脂类、盐类和纤维素。以及在加工过程投加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱、盐等，因此，这类污水的成分比较复杂，污水中各类物质的变化很快，处理方法一般视污水情况而定。 我公司深耕污水污泥处理设备 十几 年，产品国内外，在污泥脱水处理上积累了丰富经验，根据客户的真实情况，为每一位客户做出详实的、实际的解决方案，就是我们的工作，您面临的难题，就是我们要解决的问题，真诚欢迎您的来电。

450卧式螺旋离心机，污泥脱水机

安装与调整

　　1、污泥脱水机的主机及电气控制柜在安装时应该保留必要的空间位置（约为机器占面积的1-2倍），以便后期的维护、操作。

　　2、污水处理设备的主机基础参照外形尺寸及机架参数进行，采用混凝土，钢架或砖混结构皆可。

　　3、泥浆进料形式为污泥泵直接抽进机器。采用原液高位自流形式的，应液面与主机进料口位保持原液进料有一定压力差，并能到设备所要的流量。

　　4、泥浆进入主机之前要经过粗滤，或经过污泥切割机以进料均匀不堵塞。

　　5、进料控制阀应安置在主机进料口的2米之间。

　　6、主机吊装使用机座上四角吊装，禁止用轴承座或主轴吊装，卸装工具为叉车。

　　7、本机采用弹性全浮支架，安装时只要将主机往基础（钢架或混凝土基础）上摆正位置，无需低脚螺丝连接，保持整机基本水平位置即可。

　　8、在进料阀门和主机中间应装一段透明管，以便观察情况，同时以设备逐渐的浮动与外界的影响。

　　9、新机安装时不能随便拆卸设备组件，以免影响设备的性能及质量。

　　10、应由熟练电工进行电气安装工作，按接线图接线准确，新装机在运行前检查电机转速与二级转速，确保转向一致（应与皮带罩上所标箭头一致）。

　　11、移动电机底板位置调整转动皮带松紧度，以向皮带施压3-5公斤时，皮带挠度在10-15mm之前为宜。

　　12、安装完毕后，再检查主机上的所有螺母是否有松动，并予以拧紧。