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这些关系式标明颜料依次相加的关系，混合后得出的颜色，其明度是减少的。 涂料调色技术主要有实色漆调色，透明漆调色等，通常在拟定调色配方以前，要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析，了解色相范围，由几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，色与色之间关系如何，各占比例约多少，然后根据经验初步拟出调色配方，再经小样调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢间断地加入并不断搅拌，要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待颜色稳定后与原始样板比色，在整个调色过程中必掌握“由浅入深”的原则。从减色法的原理可以看出，若样品与标准板比较，过红可以采用减色法或加青，过绿可以采用减绿或加紫，过兰可以采用减兰或加黄的方法调整，反之亦然，因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色，但是颜料的这种混合将导致明度下降，可以用黑、白来调节混色的明度。 目前涂料生产厂家一般备有黑、白、红、绿、兰、黄、青、紫等色浆用于调色，在进行实色漆调色时，多采用浅色域在白基础漆中加小于5的高浓度色浆调色，深色域使用清漆加固定量色浆的调色方法。而透明色的调色则选用的是一些透明颜料浆或染料液，透明色的颜色变化还受到涂层的厚度及底材的影响，在实际调色比色时应该在规定的厚度及底材上进行比较。

加强层施工1)在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前须要按配比将定量的材料加进材料搅拌桶内，并用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟)才可使用，已加混合的材料须在12小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。 2)加强层材料施工是采用薄涂多遍的方法施工，既能质量又能节省材料。施工时用有齿刮板将缓冲层涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为道干固为准(一般约10小时)，具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂调节稠度，以表面流平。缓冲层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用缓冲层修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。

硅PU弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完妥才能进行本层施工 二、硅PU材料弹性层施工： 硅PU弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完妥才能进行本层施工。弹性层为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用齿刮板涂刮于基面，每 道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔以道干固为准直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂调节稠度，以表面流平。 涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需加稀释剂调节稠度，以表面流平。待干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用缓冲层修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。 若气温较低（<10℃）及湿度较低（<50%），需加入3～8%水搅拌均匀后涂刮，以使干固时间缩短，具体加水量需视现场天气而定。夏天应避免在烈日下施工，否则会出现鼓泡现象。 关于硅PU弹性层的施工步骤就先为大家介绍到这里了，如果您在实际操作中还有遇到其他问题，请您打电话联系本公司售后人员，我们会耐心为您解答任何疑问！