有机硅陶瓷涂料批发报温陶瓷耐磨涂料

耐高温无溶剂环氧陶瓷涂料特点：
1、化学成分：经韩国化学试验研究院对陶瓷涂料，做6大性物质：As(砷)、Cd(镉)、Cr6 (铬绿)、Pb(铅)、Cu(阻燃剂)、Hg(汞)溶出试验，检测结果显示没有其中任何一项溶出；是同类产品无法达到的；
2、FDA认证：美国食品医药局，对陶瓷涂料64项组成物质化学成分安全性检测，没有检测出一项有物质和重金属；
3、耐抗菌性：采用高科技负离子技术，使产品放射出负离子，有效的防止霉和细菌类繁殖，抗菌效果达到99.9%；不粘污染物，干净卫生可以长久使用；
4、耐酸性：以醋酸煮24小时，不粘效果和附着力不变；
5、耐碱性：连续煮水72小时，以10%盐水煮24小时，硬度、不粘效果稍微有些变化，过后恢复原状；更避免了粉化、脱落、起泡和小孔现像；
6、不粘性：在320-360℃温度下加热后可以维持不粘性能，用3M铁丝球加1.5kg左右力度,擦拭表面70回后在170℃温度下煎蛋测试，使用食用油不粘性能恢复；
7、耐高温性：在500℃以上温度下连续使用涂层也不会被烧焦或变形,烹饪时反复洗涤和加热涂层也不会掉漆，附着力很好；
8、高硬度：使用金属炊具也不易产生刮痕，根据国际铅笔硬度测试，硬度达到: 8-9h；
9、放射红外线：红外线放射热量温度200度时：90.7%，在烹饪时涂层放射大量红外线能使食物内外同时加热缩短烹饪时间更加美味；比其他同类产品高出2百分点；
10、防水性能：在煎炒和烘烤烹饪时，陶瓷涂料排斥食用油，接近防水性能，所以不会吸入食用油和食物中的蛋白质成分，保护了食品的营养价值。
11、高耐磨性：根据日本社团法人东京食品卫生协会&东京食品技术研究院的测试结果显示，在200 ±5℃使用重量280 ±20克，用金属工具以每分钟40回的速度测试，耐磨达到35000回，是其他同类产品无法比较的；
2、附着力：涂料的粘性(1mm胶叉切割)测试:被切割部分没有破损并且有显著的不粘性。

改性环氧陶瓷涂料是是经过严格的工艺程序才制作出来的，所花费的精力当然也要比一般的涂料要多。环氧陶瓷涂料涂层致密坚韧、外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。改性环氧陶瓷涂料跟一般普通的涂料相比较起来，有着较高的耐磨性，并且，还有着很好的抗震效果，整体的性能良好，不容易会裂开，不像一些普通的涂料那样，一风干或者晒干以后就会出现裂纹。而且它还是的，这一点是十分重要的，只有对环境，才是真正环保的产品，才能长盛不衰。

环氧陶瓷防腐涂料是一种无溶剂涂料，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。环氧陶瓷防腐还具有涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质侵蚀，防腐性能优良等特点。环氧陶瓷防腐涂料的无溶剂型不含有任何有机的溶剂和活性稀释剂，符合环保要求，固体含量接近，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料，省时，省工，降低成本，它是涂料工业发展的方向。环氧陶瓷防腐涂料可加热或常温涂敷，常温固化养生，施工的方法也是简便易行的。

将耐磨陶瓷涂料涂抹到设备需要防磨防高温的部位，能很好的保护设备，延长设备的使用寿命。耐磨陶瓷涂料已经是现代新型涂料受欢迎的了，从它的发展可以看出我国现代的高水平产业是非常可观的，生活中，摩擦无处不在，无时不在。虽然很多时候摩擦对我们来说很有用处，也是生活中的自然现象，但同时也是导致机械零件失效的罪魁祸首，因为与摩擦同时发生的还有磨损。虽然每次摩擦产生的磨损很少，但是数以万次的磨损之后呢？所谓铁杵磨成针，多次磨损之后机械零件将不具备继续使用的条件。每年，世界上因为摩擦磨损损失的能源多不盛数。在工业生产中，摩擦是不可避免的，所以我们只能尽可能地减少摩擦，减少摩擦的方式一般有两种，一方面是减少冲蚀磨损、疲劳磨损。而另一方面就是提高材料本身的耐磨性能，可以在材料表面涂一层耐磨陶瓷涂料。

高温耐磨防腐陶瓷涂料中特种纳米粒子的加入，降低腐蚀性介质在涂层中的扩散速率和腐蚀过程的速率，降低腐蚀介质对涂层表面腐蚀动力。多种功能性填料与成膜物协同起到的屏蔽作用增加涂层的抗渗能力，增加涂层结构腐蚀阻力。另外，多种陶瓷填料在涂层中建立刚性耐磨硬质点，使成膜后获得更高的涂层硬度，增加耐磨损性能。同时体系中加入自润滑功能的超细石墨鳞片和二硫化钼来提高涂层的自润滑性能，降低涂层表面摩擦系数，起到减磨作用。

无溶剂环氧陶瓷涂料施工参考：
1、 铸铁管内表面打磨
无溶剂环氧陶瓷涂料涂覆前，对铸铁管内表面进行干法打磨，并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50%的金属凸瘤等。
2、 铸铁管或钢管内表面喷砂处理
将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。
3、 铸铁管或钢管内衬
① 将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。
② 将无溶剂环氧陶瓷涂料的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。
③ 罐子在转台上旋转，将无溶剂环氧陶瓷涂料按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面，并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。
④ 管子在转台上继续旋转，鼓入50-65℃的热风到管内，等内表面无溶剂环氧陶瓷涂料固化后转入养生炉，在20℃上至少保持24h，使内衬充分固化。

据人士介绍，钢管，一般采用生产过程中加入颜料、助剂等作为防腐材料的防腐方法，不含有任何对人体有害的物质，、操作方便，价格低廉。一般的工业防腐用的不多，但是用户如果选用不当，可能会造成涂层的破坏，进而影响钢管的使用寿命。易行地将防腐蚀漆刷到钢管表面，我们将金属管道按照防腐系统的要求，是目前广泛采用的一种材料，由聚氯乙烯树脂和其他多种颜料按照一定的配比调制而成，有一定的防腐蚀性能。施工准备(按照设计要求，开展设计与施工准备工作。(进行现场勘查、施工准备工作。设计出现场施工用水及电等要有足够的水量和电源供给。环氧煤沥青是一种新型的防腐材料，一经问世便引起了的关注，腐的基层。它是由无机材料和有机复合材料两种组成。

耐磨机床涂料的组成
1、粘结剂粘结剂是组成耐磨机床涂料的重要成分，其作用是将机床涂料中其它组分牢固地粘结在 一起，并与基体产生良好的粘结力，使之在基体表面形成牢固的涂层。为便于施工，粘结剂应具有较好的流动性和室温固 化性能。耐磨机床涂料用的粘结剂，一般采用典型的结构粘结剂，如环氧树脂、酚醛树脂、聚酯{TodayHot}树脂等。
 2、润滑剂是提高耐磨机床涂料润滑减磨性能的主要组分，使机床涂料具有较小的摩擦系数和自润 滑特性。用于耐磨机床涂料的固体润滑材料有胶体二硫化钼、胶状石墨粉和一些粉状高分子聚合物等。
 3、增强剂增强剂一般采用还原铁粉、氧化铜粉、石英粉和一些其它金属粉末，可在一定程度上提 高机床涂料的机械强度和表面硬度，改善机床涂料的抗磨性能。

与高温耐磨涂料在耐磨性上值得一比的是陶瓷片，但粘贴工艺的缺陷导致其容易脱落。其粘贴工艺的缺陷是：在制作过程中需要对使用表面除锈、打毛、丙酮清洗、调配环氧树脂胶，然后进行粘贴；其次在运输和安装过程中陶瓷片在碰撞时容易脱落，给安装增加工作量。关键是在使用中由于陶瓷片存在较多的缝隙，用来粘贴陶瓷片的环氧树脂易老化、不耐温，在正常使用一年左右，陶瓷片就开始脱落。高温耐磨涂料采用无定向纤维增强措施，通过耦合进一步改善韧性，增加了系统的使用可靠性，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另外，在施工中还采取了多重补强措施，有效地改善了材料性能，高温耐磨涂料具有较低的膨胀系数，使其体积稳定，极少产生裂纹，因而整体性能。加上无接缝的施工方法，使其整体性进一步提高。 施工方法：高温耐磨涂料施工简便，可采用刷涂、抹涂或喷涂的方式施工，如果是采用喷涂，使用无气高压喷枪，可得到佳效果。