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沉降型平板离心机的主要用处

a、连续加料,使物料不断澄清,清液由拦液板不断排出,经机身壳至底盘出液口排出。

b、间断加料,对于难分离物料可采用分段加料的方法,待清液澄清后,由撇液管排出,然后再加料依次循环,至沉降物达到一定量时人工排出。

c、一次加料,使液面不溢出拦液板,做长时间分离(有的物料甚至需要60分钟),然后由撇液管将清液撇出。

注意事项:
1、 离心机在运转过程中出现异常的噪声或其它不正常现象时,应立即停机检查,不允许在运行状态下对离心机进行调整、维护和排除故障,在调整维护和排除故障时采取必要的防护措施;
2 、离心机转鼓、主轴等转动件及其它重要的零部件,腐蚀严重或转鼓明显不平衡时,应及时更换或修复,不得采用表面补焊等不安全的应急措施; 离心机零部件损坏需及时更换,传动部件、承载零部件及有关安全的零部件等重要件一经发现有裂纹、腐蚀严重、影响强度和可靠性等不安全因素,立即停止运行;
3 、离心机运行时的技术状况其主要技术参数(振动、噪声、温升等指标)达到有关标准的规定;
4 、针对离心机所分离的介质的腐蚀性和使用环境,根据有关规定制订离心机报废周期。如发现转鼓、主轴、机座、机盖、等关键零部件出现裂纹或严重腐蚀,无修复价值,应立即强制报废;
5 、对离心机运行进行监测和记录。对离心机运行过程中的故障情况、产生原因及解决办法详细描述。做好交接班记录;
6 、对离心机的关键部位:转鼓部件、主轴部件、机座及机壳部件等要有技术知识和特殊技能的人员进行调整和维修;
7 、离心机日常保养、检修,如日常润滑、螺栓紧固、皮带张紧力调整、滤袋更换检查等须由经过离心机使用培训的人员进行。

平板离心机的腐蚀损害。
1、孔蚀是一种高度腐蚀的现象,首要存在于易钝化的金属中,如不锈钢等,因为外表部分存在的可能缺点,溶液中又存在能损坏钝化膜的活性离子(如卤族离子),钝化膜被部分损坏,然后构成电偶对,形成孔蚀。孔蚀构成后,因为离心力的效果,将加速孔内电偶的动态进程,然后孔腐蚀的持续性,直至穿孔,这一点与静态下的孔蚀现象不同。
2、晶间腐蚀会形成零件失去强度和延伸性,引起零件脆断,它是一种从外表沿晶粒鸿沟向内开展,外外表没有腐蚀迹象的危害性危害。
3、磨损腐蚀即零件外表一起遭受磨损和腐蚀损坏。
4、应力腐蚀是在腐蚀性环境中,因为受必定的拉应力效果而引起的危害。它具备以下特征:剩余拉应力、外加拉应力、腐蚀性渗透环境、部分缺点。

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