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卧螺离心机
一、高转速,高转速能提供高离心力:卧螺均设计在少2800G的工作条件下运行。 
二、卧螺使用钨碳合金材料做抗磨损保护,包括碳化钨衬垫和碳化钨喷焊。  钨碳合金保护:15000-40000小时
三、采用15度锥角,能更好的提高离心机脱水干度,更好的输送干泥。
四、横卧式结构,能节约空间,有利于在不同处点移动式处污水,方便运输。
五、运转平稳。新型横卧结构,实施了旋标准为5mm/s以下,大大减小了离心机因振动过大而产生的故障率。


结构特点:
 1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
 2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
 3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
 4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器;
 5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
 6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

二手卧螺离心机的大小保养内容二手卧螺离心机利用混合液(混浊液)中具有不同密度且互不相溶的轻液相、重液相、固相(渣相)中的任意两相或三相,在离心力场中获得不同的离心力从而产生不同的沉降速度的原理,达到分离分层或使液体中的固相颗粒沉降的目的。二手卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。
二手卧螺离心机结构特点:
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
2、输料螺旋采用防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
4、二手卧螺离心机可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速机;
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
二手卧螺离心机的保养:
1、保养由经过培训的专职人员进行。
2、二手卧螺离心机每完成1000小时运转,进行小保养一次。34次小保养后进行一次大保养,或者视设备状况决定大保养。
3、小保养内容:
(1)清洗主轴承及轴承座。
(2)检查各部连接紧度。
4、大保养内容
(1)包括小保养内容。
(2)拆洗行星差速器。
(3)拆开二手卧螺离心机主机、清洗轴承。
(4)如处理量明显下降时或其他部件大量磨损时应需送制造厂修理,并校正动平衡。

二手卧螺离心机性能特点:
可转鼓转速无级调速,卧式螺旋卸料沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作沉降离心机。能在全速运转下,连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。
通过电机带动无孔转鼓及安装的输料螺旋,以一定的差速向高速旋转。物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出转鼓及机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外,从而实现悬浮液的固液分离。
主要特点:
1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。
2、螺旋输送器可喷涂耐磨合金或镶焊硬质合金片。
3、转鼓转速无级调速。
4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。
5、简单可靠的润滑方式。
6、保护:转速检测,过振动保护,电机过载过热保护,螺旋零差速保护。
7、对于高粘度物料,可选用液压差速器,工作稳定可靠。
该设备适合用离固相物密度大于液相物,固相物粒度大。适用于化工、轻工、食品、环保等行业。

卧螺离心机由哪些部分组成呢
1、转鼓:由圆锥转鼓、圆柱转鼓、大小端盖等组成,在转鼓的大端轴向分布6个出液孔,液位由调节板来控制,小端径向分布8个固相出口,上面镶有耐磨衬套。
2、螺旋输送器:由内筒、叶片和法兰组成,叶片是焊接在筒体上的,形成螺旋线形,并且喷涂硬质合金层,目的是防止磨损,在螺旋出料口处有布料加速锥,减少物料对液池的冲击。

卧螺离心机是高速运转、连续进料、离心分离、螺旋输送卸料的设备,具有结构紧凑、连续操作、运行平稳、满足大处理量要求、单位产量耗电少、适应性强、维修方便等特点,广泛应用于石油、化工、冶金、医药、食品的领域。卧螺离心机主要由5部分组成:转鼓、螺旋退料器、轴承、溢流口及分料口。当要分离的悬浮液由空心转轴污泥脱水处理设备送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,卧螺离心机品牌,立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上,形成固体卧螺离心机厂家层(因为环状,称为固环层);水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层,称为液环。

卧螺离心机的转鼓与螺旋输送器启动到全速后,由于旋转产生一个强大的离心力场,悬浮液物料由进料管加入螺旋内,物料通过螺旋筒体内的出料孔进入转鼓,在离心力场的作用下,比重较大的固相物料沉附到转鼓壁上,形成一个环形的固相层,螺旋输送器在差速器(差速器是差转速稳定的装置,共用母线的双变频调速装置,实现了转鼓转速、差转速的无级可调,可以适应流量、浓度的变化,良好稳定的分离效果)的作用下,使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速,将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出,而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口溢出,如此连续不断地工作,达到连续分离的目的。

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