江西连续加热隧道烘箱供应商
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工业隧道炉内部采用陶瓷和不锈钢,使红外光照射到炉的每个角落,然后均匀加热,将能量传递给物体。工业隧道炉采用国外科学的技术设计制造,结构合理,拆卸简单,外观美观,高科技保温材料,保温性能好,保温性能强,采用远红外加热技术,加热元件布局合理,能耗低。内部热风循环,使炉内上下温度更加均匀,无漏洞,烘烤产品质量,智能温控器,PID自动演算,LED显示,配合SSR输出固态继电器,能准确控制温度。
高温隧道炉的有哪些优势? 1、兼容各种规格产品焊接,烘烤工艺; 2、可对工矿灯散热座、大型电感、大型吸热元件的焊接与烘烤; 3、专利热风管理系统,热风对流传导,热量充足,热补偿快,无窜温; 4、特冷却区结构,炉腔无需经常清理,助焊剂等废气过滤排出; 5、高精密承重人字形网带传动支撑结构,特殊硬化处理,可承重80KG-100KG产品不变形; 6、设备前后端配备柔性阴隔帘,防止热量溢出,保温隔热效果强; 7、多段排放过滤装置,满足车间的排放要求;
高温隧道炉的实际操作流程 (1)开启电源开关,显示灯会亮 (2)打开前端与后面几段温度开关,这时显示灯亮 (3)调节温度仪上的温度,原始设置为20℃ (4)打开隧道炉电机旋转开关 (5)开启高温隧道炉速率控制板电源开关,这时显示灯会亮,输送皮带另外运行调整数比控按钮,使速率合乎。
高温隧道炉的进板操作注意事项
1、确认回焊炉的温度、链条速度及其他参数设备是否与该机种的设置一致;
2、确认回焊炉进板端轨道与前段流水线的轨道是否对齐,轨道高低是否一致;
3、确认PCB放置的状态是否良好,有无偏斜;
4、确认回焊炉的轨道宽度是否合适,PCB板边与轨道间大概要有0.5-1.0mm的预留量;
5、确认回焊炉的轨道运行状况是否良好,有无抖动现象。
在选择移炉隧道的长度时,进行详细的工艺分析和计算。以下是一些有关隧道长度选择与优化的要点:
工艺分析:,需要进行工艺分析,确定所需的金属流量、温度和流动性。这将有助于确定隧道的长度。
模拟与计算:利用计算工具和模拟软件,可以模拟不同长度的隧道对生产工艺的影响。这可以帮助优化长度选择。
成本效益分析:考虑隧道的成本与性能之间的平衡。较长的隧道通常需要更多的投资,但可能带来更高的生产效率和质量。
定期维护:无论隧道长度如何,定期维护都是确保设备正常运行的关键。及时的维护可以延长设备寿命并提高生产效率。
炉隧道长度是冶金工业中的一个关键参数,其选择与优化需要考虑多个因素,包括生产规模、工艺要求和金属种类等。通过仔细分析和计算,以及定期的维护,可以确保移炉隧道在工业生产中发挥较佳性能,提高生产效率和产品质量。