6ES7615-4DF10-0AB0控制器6SE6420-2AB17-5AA1变频器

6SE6420-2AB17-5AA1

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全新西门子CNC控制器200Series多可控制4个轴群，搭配完整多轴控制和多程序应用功能，提高机台灵活性，全新多轴群人机，满足复合机同步加工需求。 1、全新多程序人机接口 支持双程序、三程序和四程序显示，机台坐标、程序编辑和加工监控分别呈现，各轴群坐标立显示，各轴群可以同时图形仿真。 2、扩充多轴刀表 支持十二轴刀长补偿软，G10L1051使用语法简单，方便快速满足多轴群应用。 3、双主轴乘载攻牙 主轴无需减速到零，甚至可以维持原本的转速，以主轴与动力刀之间的速度差进行攻牙，大幅降低攻牙所需的时间。 4、极速螺纹车削模式 使用Overlapping技术，有效改善车牙循环退刀的工艺，提升车牙效率，节省20%以上的时间。 5、轴交换功能轴群的刀塔可与二主轴一同加工；同时主轴借用二刀塔加工降低机台所需要的刀具数量，更灵活的加工应用，提升加工效率。 6、斜平面加工旋转程序坐标，可以简单撰写加工程序，在倾斜表面上进行三维的加工，可以简单实现铣削、钻孔和攻牙。

在充分利用CPU处理能力提高这一优势后，一些CNC系统的*小指令单位甚至可达到1纳米。在指令单位缩小一千倍后，可获得更高的加工精度，可使电机运行得更平稳。电机运行的平稳使得一些机床能够在床身振动不加大的前提下，以更高的加速度运行。 3.待加工轨迹监控这一技术已被广泛使用，该技术具有众多性能差异，使其在低档控制系统中的工作方式与控制系统中的工作方式得以区别开来。总的来讲，CNC就是通过加工轨迹监控来实现对程序的预处理，以此来确保能获得更的加速/减速控制。根据不同的CNC的性能，待加工轨迹监控所需的程序块数量从两个到上百个不等，这主要取决于零件程序的*短加工时间和加速/减速的时间常数。一般而言，要想满足加工要求，至少需要十五个待加工轨迹监控程序块。钟形曲线加速/减速也称作为S曲线加速/减速，或爬行控制。与使用直线加速方式相比，这种方式可使机床获得更好的加果。与其它加速方式相比，也包括直线方式和指数方式，采用钟形曲线方式可获得更小的定位误差。 5.数字伺服控制数字伺服系统的发展如此迅速，以至于大多数机床制造选择该系统作为机床的伺服控制系统。使用该系统后，CNC能够更及时地控制伺服系统，而且CNC对机床的控制也变得更。数字伺服系统的作用如下： A.将提高电流环路的采样速度，再加上电流环控制的改善，从而降低电机温升。

6GK1411-2AB20   1

6SL3352-1AE36-1CA1   1

emerson MQ DeltaV EPM.VE3008 (RRE3008 SysID 0022-0001-0034; 13.3.1.6338) 

KJ2005X1-MQ1

Omron E3H2-T4B4M-M1

Schneider Electric Foxboro FBM247

D-31955 Aerzen Lenze EMF2178IB

OMRON  E2A-S08KS08 М1-В1 数量2 

OMRON  GV21VDC 数量2 

IFM IFB3007-BPKG数量 2

SP140S-MC1-10-1K1-2K 1

ILS1F852S1398   1台

变频器信号板 516.SY0003.11

变频器主控板 516.SY00015HC4

HD90S-C1-IOB1 1

RSVG-PU-SADFN(T)-0475-B01 1

8.9080.G688.3001 2

GD200A-075G/090P-4 2

ABB 3AFE 69012264 E 1/4 1

ABB 69011799 H 1/4 1

2410ML-05W-B79 2

9HV1248P1G013 6

D2E146-AP45-C3 2

4715VL-05W-B67 4

HH230DF10C 2

3ADT220120R0003    

DCS400-PAN-A          1

RTWY-3D      50

名称:起升编码器,规格型号/零件号/图号/项目工号:H90H-30CG10-30FL600BM 600P/R 30MM 10-30V  数量2

名称:接触器,规格型号/零件号/图号/项目工号:A12-30-10 220V,品牌:ABB  数量20

名称:热继电器,规格型号/零件号/图号/项目工号:TA25 10A 690V,品牌:ABB  数量5