抛丸机除尘器滤筒350*660市场除尘滤芯

在工业生产中，抛丸机作为一种重要的表面处理设备，广泛应用于铸造、锻造、热处理等行业的清理和强化工艺。然而，抛丸机在工作过程中会产生大量的粉尘和颗粒物，对工作环境和工人健康造成严重影响。因此，滤筒除尘器作为抛丸机的配套设备，其清灰机制对于除尘效果和延长设备寿命至关重要。本文将详细解析抛丸机滤筒除尘器的清灰过程。

四、清灰装置的维护与保养

清灰装置作为抛丸机滤筒除尘器的关键部件，其维护与保养对于清灰效果和延长设备寿命具有重要意义。在使用过程中，应定期检查清灰装置的工作状态，确保其正常运行。同时，还需定期清理清灰装置内部的积灰和杂物，避免影响清灰效果。此外，对于脉冲反吹清灰装置，还需定期检查压缩空气或高压气体的供应情况，确保脉冲波的强度和频率满足要求。

综上所述，抛丸机滤筒除尘器的清灰机制是除尘效果和延长设备寿命的关键环节。通过选择合适的清灰方式、合理设定清灰周期以及加强清灰装置的维护与保养，可以有效提高除尘效率，降低运行成本，为工业生产提供良好的环境保障。

滤筒式除尘器的优点非常多，体积小、操作便捷、除尘效果好等，被广泛地应用于各个领域。近几年在铸造行业的抛丸机上一般也都使用滤筒式除尘器进行除尘处理。

结构特点
滤筒式除尘器的构成部分一般有进风排风管道、反吹和卸灰系统、滤芯、电控装置等。滤筒是由顶盖、金属框架、褶形滤料和底座构成。滤筒是先利用一定长度的滤料来进行折叠，使其成褶之后，将首部和尾部粘合在一起，形成筒状，然后用金属框架将筒的内部和外部分别支撑固定起来，上方和下方用顶盖和底座进行固定，为了日常检修方便，且操作不会过于复杂，滤筒是稍稍倾斜的。这种滤筒式除尘器的除尘效果很好，其除尘率几乎接近。

滤筒式抛丸机的除尘器主要由进风管道、排风管道、框架、滤芯、反吹系统、卸灰系统、电控装置组成。滤筒尺寸为φ360*660, 单筒过滤面积为15 ㎡, 滤筒由顶盖、金属框架、褶形滤料、底座4 部分组成, 滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶, 首尾粘合成筒, 筒的内外用金属框架支撑, 上下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。为便于操作和检修, 滤筒采用倾斜布置。该除尘器有较高的除尘效率, 除尘效率达99.99%, 排尘浓度<50 mg/m³。