屠宰淋巴结腺体无害化处理设备死鸡鸭化制烘干机设备工艺流程

屠宰淋巴结腺体无害化处理设备死鸡鸭化制烘干机
畜禽无害化处理设备（干化法）是把废弃物通过高温高压灭菌，低温干燥的方式将物料烘干，再通过粉碎机粉碎，产生的动物油可提炼加工成工业用油，骨肉粉可加工成宠物饲料、有机肥等。
工作流程：
动物尸体预碎后密封通过输送机输送到化制烘干一体机内——高温高压灭菌、卸压及废气处理——烘干缓存——压榨脱脂——除尘及废气处理——粉碎——产出。
1、病死畜禽收集与暂存：病死动物由运输车辆运送至处理厂区，自卸车将原料卸货到密闭的大型原料仓，卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
2、碎化处理：通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径 50mm 左右的肉块。
3、物料输送：破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式，较目前国际通行的绞龙螺旋输料方式，具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点，
4、化制、灭菌、干燥：物料加装完毕，关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持 30 分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥 2－3 小时（可调整）后，得到含水量降至12 的肉骨粉。
5、出渣、出油：干化机出来的含油肉骨粉进行榨油脱脂，得到成品肉骨粉和油，油可以用作工业用油，骨粉可以作为有机肥的原料。
6、废气处理：废气先经过除尘器除尘，除掉废气中的细小颗粒，然后通过冷凝器降温后进行除臭，之后进入洗涤塔进行喷淋洗涤，后经过生物废气处理池处理后达标排放。
7、节约能源：无害化处理设备采用新的设计方案，可循环使用，节约了能源，降低了使用成本，同时提高了产量。