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工作过程1将块状海绵置于工作台上,接通电源后,先按下刀带主动马达,后按磨刀砂轮(刀带在出厂时一般已磨好刃口。
如工作需要,可继续磨刀)。2转动移动定位板手轮,定位方向前后推动工作台进行切割。3切绵完毕后,切断电源停止运行,机器不使用时,请把电源断开,以确保安全。4外接电源有可靠的接地端子,本机接地端子与外接电源接地网可靠联接。▲机器的包装与搬运本机出厂时已进行合理的拆卸和包装,机器在起吊时按包装箱的要求和形状进行操作,搬运过程中要避免机器变形,机器在安装场地打开包装(简易包装、木箱包装),打开包装前先检查包装外部有无损坏。拆包装时,请从顶层开始,侧面箱板可以整体掀起。开包前先检查机器情况是否完好,并根据装箱单请点附件,若发现短装情况,请告知我厂相关部门。机器搬运时尽可能使用超重设备,超重设备的负载能力应大于机器的重量。
在没有适当起重设备的地方,可在箱下垫入几根直径相等的钢管,撬棒带动使其缓慢滚动。吊运机床时,可在机器上特备的吊用圆孔中插入直径相当的钢管,在无吊孔的机床上,利用特备的吊钩或吊环套上钢索,在钢索可能触及机件的地方应垫上木块或橡皮等软物以免擦伤机件油漆。检查电气系统的标准绝缘电阻,其值不得小于1欧姆。▲安全保护措施须知机械电气设备接地良好。非人员不得擅自打开电箱,否则可能会造成人身伤害。由电气维修人员修理机械电气。维修时机械应处于断电状态,关闭所有操作装置,如气压与液压装置,以防在不注意时打开(并附上黄色警告标示“维修期间请勿动开关。”打开电箱应检查电源是否已被切断。若带电维修应采取相应的安全防护措施。
以免发生触电危险。3调整各熔断器的熔丝时,其电流值应与原来的相同,不许任意加大。4电源电压不得超过机械设备电压的10%,以免电器的绝缘老化破坏。5机械所半装砂轮护罩、皮带防护罩、刀带防护罩等在机械工作时均应完整。6机械刀带运转时,刀口前300mm不得站人,以免发生事故。7工作台移动时,上面不得站人,以免造成平台不平行,从而切绵不准或发生人身事故。8转动过程中,皮带、链条、刀带等均不得用手及其它异物靠近,以免发生人身受伤事故。9搬运、起吊时注意物体下面不得站人,以免发生事故。10机器出现故障,需由熟练修理工进行维修。▲机器设备的清洁及保养1电气设备应经常保持清洁。防止油水、灰尘浸入。2遇到电路短路时。
应换上同容量的熔丝,可以用锡丝,建议勿用铜丝作为代用品。3旋转电机使用滚动轴承,每隔一个月应该清洗轴承(用煤油或柴油),更换清洁润滑脂。齿轮、链轮等应每天下班前将油污清洁干净后再加润滑油。4电机、电器在潮湿季节中停置过久(超过一个月以后)又再次使用时,应对电器绝缘进行复查,须经过去湿处理,即用降低电压至额定的1/3时将电机空转48小时,以逐步驱逐湿气,然后再满压运转即可。5注意机械接地情况良好,如接地螺丝钉端面上有油污或锈蚀时,应随时清理。6注意处露的软管及电线是否有轧偏、拉断、破损等现象。7请按照使用说明书的规定使用机械电器设备。▲日常故障诊断及处理序号异常现象说明故障可能的原因及处置方法1磨刀电机振动严重1.→砂轮圆周是否平衡2.→磨刀电机轴是否弯曲变形3.→必要时更换电机轴4.→磨刀砂轮是否轴向跳动2刀轮出现嗡嗡声1.刀轮表面污垢过厚→用较细的砂布将表面灰尘清除。立切机立切机 分切设备
被动刀轮的轴承是否有润滑油2.张紧装置过松→拉紧刀带,刀带正、反转动应以刀轮正中间为准3.刀带安装位置不准确→检查刀带的水平度4.检查刀架刀带是否锋利;刀带无卷口现象3切绵刀纹严重1.→刀带是否锋利;刀带无卷口现象2.→刀带是否有跳动现象;界面是否平整3.→刀轮表面是否保持清洁4.→工作平台行走是否顺畅;道轨是否保持清洁分切机

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