深圳南山厂房屋面交接缝防水补漏施工
-
面议
厂房漏水防漏好的方法
1、找渗漏点。一般情况下,需要从高处往低处找渗漏点,检查房顶是否有裂缝。房顶的防水层是否有老化的现象,是否失去防水性能。防水卷材是否分层、是否含有气泡,含有气泡的防水卷材层,代表着渗漏水的问题已经出现许久了。除此之外,还需要检查房顶天沟是不是存在堵塞现象。
2、找解决方法。如果厂房之前做过防水处理,这类情况比之前严重一些,修补也比较麻烦。需要先将厂房的防水层全部铲除干净,重新做防水处理,需要注意新旧防水层之间加强防护。补缝施工需要使用防水堵漏剂或者缝霸6号把缝隙抹平,干固之后再做下一步施工。用防水涂料进行涂刷施工,建议做两遍防水层,在缝隙四周延伸20厘米左右的宽度,能有效粘结力。防水涂料具有粘结渗透性的、延伸性强的,使用年限也长一些。
屋面防水补漏的方法
1、防水层、垃圾及灰尘清扫
将屋顶无效的防水层清理干净、无论之前做了多少次防水,都应当将之前做的所有防水层拆除,包括灰尘等全部清理,必要时用高压水枪冲洗!
2、裂缝、蜂窝麻面、软基层加固
麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或1:2水泥砂浆抹平。将外露钢筋上的混凝土和铁锈清洗干净,再用1:2水泥砂浆抹压平整。如露筋较深,应将薄弱混凝土剔除,清理干净,用高的豆石混凝土捣实,并认真养护。小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用的豆石混凝土捣实,并认真养护。对于裂缝,可向裂缝内撒入干水泥粉,然后加水润湿,或在表面抹薄层水泥砂浆,也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。
3、开槽做隔断层
针对屋顶有隔热保温层需要做防水隔断,无隔热保温层请忽略此步,用角磨机配合电镐将邻居交界处部位进行开槽做隔断处理,宽度约15~18厘米,深度到原始板面即可。然后用水泥+砂子+高强度防水堵漏剂,按照2:5:1搅拌成粘稠状迅速将槽两侧做好隔离处理,干透之后用环氧树脂胶泥按照比例搅拌均匀刮涂上去,待完全干透之后回填恢复即可。
屋面板的连接 钢结构体系建筑屋面板在屋面上有长向连接和侧向连接两种。长向连接主要是搭接, 即上坡板压下坡板,搭接处设置防水密封胶加固定压条,而侧向连接的方式目前主要有以下三种:
1.搭接连接:把压型钢板搭接边重叠,并用各种螺栓、铆钉或自攻螺钉等连成整体。又分为带密封胶槽与不带密封胶槽两种,屋面螺钉外露,波峰均比较低.
2.暗扣式连接:固定支座利用平头自攻螺钉固定在屋面檩条上,再将压型屋面板与固定支座扣合。屋面无螺钉外露,由于与檩条直接用螺钉连接而无法控制热胀冷缩的变形。
3.咬合暗扣式连接:比较的屋面板连接方式,屋面系统通过滑动支架来固定屋面板,既有利于屋面防水和保持屋面的整体性,又能有效的控制因热胀冷缩引起的变形。
彩钢板维护系统本身具有一定的强度和刚度,材料一般不会漏水,维护系统漏水原因主要在节点处理不当,材料的品质、系统设计的成熟性、完备性、结构构造和安装技术等也都直接影响到围护系统的防水效果。彩钢板由于受环境、温度的变化造成彩钢板收缩、变形,接口和搭接连接部位产生位移时,用普通的密封胶条或硅酮胶与彩板表面粘结处不能同步位移时产生脱离,造成彩钢板屋面漏水。不同的采光板在相同的时间内其变形和老化的程度也不尽相同。同样是打钉板,不同的施工队安装的效果也截然不同。漏水按部位归结起来主要分布如下:
1.屋脊部位
该部位漏水的主要原因是:屋脊处波峰太高,屋脊盖板无法防水;纵向搭接未敷设防水,形成缝隙而漏水;屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接,热胀冷缩强度不够而拉断铆钉,形成漏水;屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头,或堵头放置不规范而脱落形成漏水。
2.屋面气楼部位
该部位漏水的主要原因是:气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头,且收边纵向搭接未敷设防水;屋面外板在气楼交接处未上板;气楼结构支柱开孔部位未做防水处理;气楼自身制作、安装存在漏水隐患。
3.采光板部位
采光板部位防水是维护系统防水的重要部位,采光板安装中的胶泥铺设、防水螺钉是屋面漏水的主要隐患;采光板板型与屋面板板型不吻合,采光板两侧波峰屋面板,安装后,密封过严形成采光板内外气压差,毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水;采光板纵向搭接长度不够,且胶泥老化失去粘性;纵向胶泥脱落;采光板和彩钢板之间为刚性搭接,中间的缝隙未密封等。
4.屋面开孔部位
彩钢板屋面开洞口,是既要解决外观又要解决屋面防水问题,此两问题都要根据开洞形式及彩钢屋面板型号来决定。该部位漏水的主要原因是:风机开孔未按设计节点进行防水处理,钢堵头放置未敷设防水;风机开孔四周预留范围较小,雨水流淌不畅,容易积水;开孔四周包边搭接未进行防水处理;开孔内部四周未加结构件,形成低凹积水;防水施工存在阻水现象,形成积水。
5.檐口部位
檐口部位漏水问题的主要根源,该部位漏水的主要原因是:屋面外板安装未加泡沫堵头,屋面外板未下扳;墙面外板长度不足,且檐口部位未加防水收边。
6.天沟部位
搭接缝与弥合缝是漏水的两个关键部位,与钢筋混凝土屋面相比,钢结构屋面的天沟深度小,且天沟与屋面无连续防水构造,天沟积水时,很难不漏水。该部位漏水的主要原因是:内天沟焊接接头存在缝隙,形成渗水;天沟和雨水管管径设计过小,与厂房坡长不匹配;天沟端部没有做封头板;屋面外板伸入天沟长度不足,水会倒流入厂房内部等。
7.雨蓬部位
该部位漏水的主要原因是:雨蓬与附房之间接口部位处理不当;雨蓬与外墙之间未设置堵头或未按设计要求伸入外墙板内。
8.厂房与附房接口部位
该部位漏水的主要原因是:施工不合理,接口收边安装不满足设计要求
9.砖墙与轻钢屋面连接部位
该部位容易形成漏水隐患, 屋面板与水泥墙面结合处漏水,主要原因为应力不同步而引起结构墙体与钢板粘接面开裂而漏水。
10.铝合金窗户部位
铝合金窗与彩钢墙体及砖墙体连接部位为防水难题之一,该部位漏水的主要原因是:墙面檩条与铝合金间有缝隙;窗户下口与钢结构、砖墙体及窗户玻璃与型材之间密封不严;窗台与台度存在较大缝隙或有倒返水现象;窗户上口泛水收边件安装中未做防水。
施工操作
⒈基层清理完毕后,应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理,涂刷2-3遍防水底层涂料。
⒉备好防水卷材、防水涂料、基层涂料和粘接卷材的涂料要分清。涂刷底层涂料。为提高防水卷材与基层粘结性,可用底层涂料反复涂刷,并涂刷均匀,覆盖完全,充分渗入混凝土基层,以提高粘结强度和抗剪切强度。
⒊防水涂料按照产品使用说明进行配比,按A:B=2:1的比例进行配比,每次搅拌量以现场实际用量配对。
⒋防水涂料应搅拌均匀,搅拌时间约3--5分钟,并搅拌至甲、乙两组份的混合液体均匀为止。
⒌将搅拌均匀的防水涂料根据现场要涂刷的面积开始涂刷,基层涂刷要大于粘卷材的面积。防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕迟不易超过30分钟。
⒍底层涂料次涂刷完毕后约4—8小时左右,方可再次涂刷第二次和第三次底层涂料,次涂刷厚度为0.5mm、第二次涂刷厚度为0.5mm左右、第三次涂刷厚度为0.5mm左右、涂刷第二次涂料之前要等次涂料完全凝固后方可再次涂刷。
⒎粘结卷材时要等第二次涂料完全凝固后方可施工(防水涂料涂层可以根据工程现场实际情况、厚度要求进行多遍涂刷或喷涂,切记一次涂刷完成)。
方法与工艺
背水反压堵漏法有注浆法和嵌缝法二种方法配套施士。先凿开隧道与水泥交界处的一周,将水泥凿成3.5*4.5的U型缝口和平面漏水处的每一个漏缝都成U型,清理漏水层表面,冲洗干净后,即使用速凝止水材料进行埋管、抽营、引水减流作业,凹槽不要一次填满,以便为嵌缝留出余地,每隔一定的距离里设一个竹节(注浆嘴),速凝材料达到一定强度后,就可能过竹节反压灌注弹性堵漏浆液,一直灌至变形缝不再出水为止,遇水膨胀速凝,然后在止水的变形缝凹柄上部用浇注料嵌填压实表面层。采用材料防水和结构防水相结合,即刚柔相结合的长效防水堵漏工艺。
⒈按甲方要求的工程量进行凿缝。
⒉清理漏水部位,将漏水缝凿出成U型缝口。
⒊ 铣漏水缝口,预埋竹节,清洗漏水缝口,填埋堵料,安装抽管和竹节(注浆嘴)。
⒋导流、减压、缩小流水量,控制漏水点,大水流改小水流,使小水流从安装好的导流管流出。
⒌配料:将几种试剂配兑成二组混合浆液,根据漏水量的大小,确定配料的凝固时间。
⒍反压注浆:注浆的压力大于漏水的压力,这样才将水流推回,并渗透进漏水岩石毛细缝内,遇水膨胀速凝,达到长期深层止水的效果。
⒎挖出竹节(也可不挖出),直接用堵料填平。
⒏表面处理,经自查无渗漏现象后,将表面套浆刮平。