大庆化工液下泵排位

立式不锈钢化工多级离心泵由于采用的水力模型，所以还具有节能、运行平稳等优点，立式不锈钢多级离心泵而且轴封采用耐磨机械密封，无泄露、使用寿命长。

立式管道离心泵优点：
（1）体积小，占地面积少。
（2）结构简单，零部件少，便于维修。
（3）流量、压力平稳，泵正常运转时，振动较小。
立式管道离心泵缺点：
（1）在低于额定流量以下的小流量操作时，泵的效率较低。
（2）适用于输送粘度较低的各种液体，液体的粘度对泵的性能影响较大。
（3）自吸能力差，容易抽空。如果抽送的液体动液面在泵的中心线以下，开泵前灌满或抽空，否则离心泵不能正常工作。

管道离心泵主要优点：
（1）管道泵的流量范围很大，一般常用的在5～2000m。／h，目前国外大的达到54500m3／h。另外流量和压力都平稳，没有波动。
（2）管道泵的转数较高，可以与电动机和汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑。
（3）操作方便可靠，调节和维修容易，并易于实现自动化和远距离操作。
（4）ISG型管道离心泵与同一指标的往复泵相比，结构简单紧凑、体积小，重量轻、零部件少，制造方便、造价低、而且占地面积小，因此它的设备和修理费用都较低廉。

不锈钢管道泵业面临了新的技术.企业也在竞争中纷纷推出自己锏，不断提升自己的研发团队，研究与此相关的核心生产技术，以此来提高企业在是市场的上的竞争力.，近几年来，不锈钢管道泵产品通过引进吸收、更新改造、消化创新，其技术水平有了很大的提高，尤其是一些重大技术装备配套产品已达到或接近国际同类产品的水平.，整个泵类行业在不锈钢管道泵为代表的泵类产品的带动下在不断的前行，而与此带动的原材料市场，新型不锈钢材料的不断问世.各项技术及规范的不断提高，都带动整个产业链向更高的方向发展.，管道泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买管道泵的费用，应按需选用，如用户家庭使用的自吸式管道泵，流量应尽量选小一些的。

工厂管道泵的通常结构，的通常结构由六部分组成：叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈和填料函，叶轮是泵的核心部件，它的转速多于力，叶轮上的叶片起着重要作用，组装前，叶轮通过衡实验，叶轮的内外表面应光滑，以此降低水流的摩擦损失，泵体又叫做泵壳，是水泵的主体，它起支撑和固定作用，并与安装轴承的支架连接，泵轴跟功能是通过连接联轴器和电机将电机的扭矩传递给叶轮，从此它是传递机械能的主要部件，轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件，有滚动轴承和滑动轴承，滚动轴承使用黄油作为润滑剂来添加油，一般而言，它可能是体积的2/3~3/4，太多会导致热量，太少会引发噪音和热量，滑动轴承使用透明油作为润滑剂，油被添加到油位，太多的油会沿着泵轴渗出，浮在水面上。

化工管道泵的优势主要体目前以下几个点：1.管道泵适用作于食品、制药、酿酒、化工等行业工艺进程中输送腐蚀性介质，使用温度在80℃如下，3.管道泵适用作于高层建筑加压供水、花园喷灌、冷却塔供水、长距离供水、空调、制冷冲洗、浴室冷却等，温水循环加压，使用温度低于80℃，3.管道泵适用作于输送腐蚀性工业液体，如化学、制药、石油、食品、等，煤矿有甲烷或地下固定设备，工厂有IIA级和IIB级。
管道泵组装：1，将挡水环压到电机轴上，并用螺栓将中部座椅固定到电机上，2.在机械密封静环的橡胶环上抹上凡士林等润滑剂后，将静环组件沿轴压入中心座，用干净的润滑脂涂抹密封面，安装另外密封部件，安装平键、叶轮和止动垫圈，并用螺栓压紧，3.注意：机械密封静环的密封橡胶圈在安装流程中容易偏斜，导致机械密封泄漏，安装期间应实施仔细检查，4.用适量润滑脂涂抹座的密封端面，并安装同一个O形圈，安装O形圈时，密封圈较容易脱落和折叠，请小心不可造成漏水，5.将电机组件提起，叶轮向下，慢慢将其插入泵体，再之后用螺栓紧固，并安装随便一个管塞和排气塞，6.用手转动转子，检查是否卡住，
当发现密封座有漏油现象时，可以松开密封座上螺塞，运行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定：机械密封失效，停止使用该管道泵以便快速更换机械密封，4）更换失效机械密封的方法：（1）准备好放置泵零件的工作台（地面）及拆装工具，切勿任意乱放乱用，以免碰坏泵零部件，（2）拆前确认电机处于检修状态，拧下加油螺塞，用吸管把密封座腔内的润滑油吸出，（3）拆对分式联轴器：先把联轴器的固定内六角螺钉拧下，再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下（注意不要掉下来），用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块，让叶轮慢慢下沉至泵体，拆下另一半联轴器，拿下泵轴挡圈，（4）拆密封座：拧下密封座压紧螺母，轻轻卸下密封座（注意：不要弄破座上橡胶油封）并清洗。
高温不应该多于75摄氏度，c、这一种类型的泵转子在运行中有着一定的轴向运动，所以要确保电机与水泵两个联轴器端面之间的间隙值，d、在泵运行进程中，定期检查仪表和泵的转速以及叶轮、密封圈、导叶套、平衡板和轴套的刮擦情况，当刮擦过大时，应及时更换，除此之外，泵的流量、扬程、温度和润滑情况，当泵显现故障时，请参考故障排除表停止泵并实施修理，5.停泵前，关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，出口阀关闭后停止电机，停泵后关闭泵的吸入阀，6.泵的维护为了使泵保持稳定的工作状态，常常维护泵，维护项目和每一次维护的周期取决于泵的工作状态和运行状态，定期检查泵的性能（如流量、扬程、振动等，）.）并做记录，依据这一些记录的数据，分析泵是否正常工作