江苏彗星式纤维滤料过滤纯净水彗星滤料拦截板

“彗星式纤维滤料”，形象地说即为——颗粒状的滤料象彗星一样拖着长长的“尾巴”——纤维。该过滤材料的特点是一端为松散的纤维丝束，又称“彗尾”，另一端纤维丝束固定在密度较大的“彗核”内。过滤时，密度较大的“彗核”起到了对纤维丝束的压密作用，同时，又由于“彗核”的尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。它既有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点，又具有颗粒滤料反冲洗洗净度高和耗水量少的优点，形成了一种全新的过滤材料。

参数
孔板选用厚度20mm钢板，开孔率10，孔径10mm。
彗星式纤维滤料根据滤池内配水干管与排水槽下缘空间深度，丙纶纤维束净长度取1.35m。
丙纶丝重量与滤池内纤维束滤料体积比为160kg/m 3 。
彗星式纤维滤料气水冲洗强度和冲洗历时，同改为均粒滤料的普通快滤池。钢板切割分块钻孔后，底层孔板紧贴池底配水干管上面，水平焊接为一整块，水平误差小于±5mm。孔板与池底、池壁固定牢靠，以防冲洗时松动上浮。孔板与四周池壁缝隙，挤压木条后用水泥砂浆抹严。
上层孔板预留人孔。吊入池内焊接成一整块后，吊起暂作固定，由人孔进入，按序悬挂束状纤维滤料，完毕封闭人孔。后在池上安装机械调节装置，用以调节上层孔板。
纤维球是又纤维丝捆绑结扎而成的纤维球，故而得名纤维球。纤维球选用高醛化维呢纶，定型涤纶丝为原料。用自身表面所沾附的大量生物团与充氧，污水反复接触，使废水中的悬浮物及有机物降解而达到处理目的。因其比传统刚性颗粒滤料弹性好，不上浮水面，空隙大，工作周期长，水头损耗低等特点，在过滤过程中，滤层空隙眼水流方向一步步减小，比较符合滤料上面大下面小的空隙分布规律，，滤速快，截污能力强，过滤效果明显，可再生，用气水反冲洗，冲洗为过滤水量的1-2%，适应各种水质的过滤。
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过滤水的质量主要的决定因素是滤料。

衡量过滤技术的性主要从以下四方面来考虑：

1、空隙率;

2、滤速;

3、精度;

4、纳污量。

要做的四者的统一，那就是一种理想的过滤技术。

砂滤技术(或均质过滤技术)是一种等效孔隙过滤，若要追求高速过滤，加大滤料粒径、加大空隙但会影响过滤精度;若要提高过滤精度则需选择有效直径很小的细砂组成过滤床，但必然会降低过滤速度，降低纳污量及增加反洗难度。

生产流程：并线、送料、注塑、切割等均为自动化，目前设有4条生产线，每天产能接近1000kg左右。

彗星式纤维滤料较其它滤料具有悬物去除率高，反冲，是未来深层过滤技术的主流。彗星式纤维滤料是一种创新性过滤材料，它采用理论物理学原理---非线性科学的分形结构理论来指导设计的，其显著的特征是不对称结构和分形结构。 它具有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点，同时也具有颗粒滤料反冲洗洗净度高和耗水量少的优点，由该滤料形成滤床空隙率分布接近理想状态。

彗星式纤维滤料优势:
1、采用新型慧星式纤维滤料，可实现高滤速、的过滤，从而减少占地面积，提高出水质量；
2、采用特制的配水布气系统，避免了过滤过程中常见的死角和穿透的现象；
3、过滤速度快，一般控制在18～30m/h；
4、过滤速度快，5um的悬浮物颗粒去除率大于95%；
5、纳污量大，一般为15～35kg/m3；
6、反冲洗耗水率低（约0.5%～2%），运行费用省；
7、占地面积小，相同制水量时，占地面积为V型滤池的40%以下；

彗星式纤维滤料所构成的过滤层其孔隙率沿滤层高度呈梯度分布，下部过滤材料压实程度高，孔隙率相对较少，易于过滤精度，整个滤床孔隙率由下至上逐渐增大，

这种滤层孔隙率的分布特性将有助于实现高速和过滤，过滤精度大于 5 微米，推荐滤速达20-100米/小时，剩余积泥率小于1-2% ，滤床纳污量达到 21.7-41.5公斤／m3 。

彗星式纤维滤料的反冲洗采用气水反冲洗，反冲洗时，由于彗核和彗尾纤维丝束的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流作用下产生旋转，结果是附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了过滤材料的洗净度。彗星式纤维滤料的规格经实验研究，确定其合适的尺寸为：3.5×0.5×(35~40)( 彗核直径×丝束直径×彗尾长度）。