螺旋钢管对原材料的质量要求
螺旋钢管的原材料，除达到普通高频电焊钢管原材料的基本要求外，还须满足以下几方的要求：
1、钢带表面的锈蚀：
钢带表面的黄锈为氧化铁的结晶水，在焊接过程中，高温会使其中的氧氢折出，如不能排出，存在于焊缝之中，易产生气孔微裂纹，改变组织结构，降低材料塑性，降低延伸率，所以要避免钢带表面锈蚀。
防腐螺旋钢管
2、化学成份：
冶炼时，是提高钢的纯净度，减少钢中的非金属夹杂物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，为了适应后步冷变形加工，硫含量好不要超过0.02%，因此要严格控制钢的化学成份。同时为产品具有良好的力学性能，冷弯、焊接等工艺性能，还需适当增加一些Nb、Ni、V等元素。
3、钢带形状和尺寸：
钢带轧制时，应采用AGC和板形控制系统，提高钢带厚度精度和板形精度。同时还要采用控制冷却方法，提高钢带的强韧性。纵剪钢带宽度尺寸精度要求要控制，钢带边缘要无压痕和毛刺，以提高焊接质量。
城市供热所使用的管道多数是为埋弧焊螺旋钢管。集中供热与分散供热相比所具有的性主要是集中表现在：
1、有良好的社会效益。城市集中供热对于方便人民生活，而分散供热的小型锅炉热效率只有60%左右或更低。因此城市集中供热代替分散供热综合起来可节约20~30%的能源。
2、有良好的环境效益。城市污染主要来源于煤直接燃烧产生的二氧化碳和烟尘。集中供热的锅炉容量大，防腐钢管有较完善的除尘设备，采用率的除尘器，节省城建珍贵用地，缓解城区用电紧张的局面有着十分重要的意义。
3、有较好的经济效益。因集中供热用的锅炉容量大，热，可以达到90%以上，除尘率可达90~98%，甚至更高，能有效降低城市污染。
螺旋钢管焊缝的螺旋角一般为50-75度，因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下，同一管径的螺旋钢管比直缝焊管壁厚可减小。
由于径向应力是存在于钢管上的大应力，所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受大载荷。即直缝承受的载荷大，环向焊缝承受的载荷小，螺旋缝介于二者之间。螺旋钢管发生爆破时，由于焊缝所受正应力与合成应力比较小，爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处，其安全性比直缝焊管高；当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时，由于螺旋焊缝受力较小，故其扩展的危险性不如直焊缝大。