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分类
按胶凝材料分:

水泥混凝土(在土木工程中应用广泛);石膏混凝土;

沥青混凝土(在公路工程中应用较多);聚合物混凝土等.

按表观密度分:

特重混凝土(>2500kg/m3);

普通混凝土(1900<<2500kg/m3);

轻混凝土(600<<1900kg/m3).

按用途分:结构用混凝土;道路混凝土;特种混凝土;耐热混凝土;耐酸混凝土等。

防水混凝土分类
按配制方法主要可分为四种:

(1)改善级配法防水混凝土;

(2)加大水泥用量和使用超细粉填料的普通防水混凝土;

普通防水混凝土。所用原材料与普通混凝土基本相同，但两者的配制原则不同。普通防水混凝土主要借助于采用较小的水灰比 (不大于0.6)，适当提高水泥用量(不小于320公斤/立方米)、砂率(35~40%)及灰砂比(1:2~1:2.5),控制石子大粒径，加强养护等方法，以抑制或减少混凝土孔隙率，改变孔隙特征，提高砂浆及其与粗骨料界面之间的密实性和抗渗性。普通防水混凝土一般抗渗压力可达0.6~2.5兆帕，施工简便，造价低廉，质量可靠，适用于地上和地下防水工程。

(3)掺外加剂的防水混凝土;

外加剂防水混凝土。在混凝土拌合物中加入微量有机物(引气剂、减水剂、三乙醇胺)或无机盐(如氯化铁)，以改善其和易性，提高混凝土的密实性和抗渗性,引气剂防水混凝土抗冻性好,能经受150~200次冻融循环，适用于抗水性、耐久性要求较高的防水工程。减水剂防水混凝土具有良好的和易性,可调节凝结时间,适用于泵送混凝土及薄壁防水结构。三乙醇胺防水混凝土早期强度高，抗渗性能好，适用于工期紧迫、要求早强及抗渗压力大于 2.5兆帕的防水工程。氯化铁防水混凝土具有较高的密实性和抗渗性，抗渗压力可达2.5~4.0兆帕，适用于水下、深层防水工程或修补堵漏工程。

(4)采用特种水泥的防水混凝土。

膨胀水泥防水混凝土。是利用膨胀水泥水化时产生的体积膨胀，使混凝土在约束条件下的抗裂性和抗渗性获得提高，主要用于地下防水工程和后灌缝。

混凝土硬化剂使用范围
用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。

折叠特性
增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。

玻璃纤维混凝土

在玻璃纤维混凝土中使用的纤维是抗碱玻璃纤维，以抵抗混凝土中Ca (OH)z的侵蚀。抗碱玻璃纤维，在普通硅酸盐水泥中也只能减缓侵蚀，欲大幅度提高使用寿命，应该使用硫铝酸盐水泥。

玻璃纤维混凝土对粗细骨料及配合比无特殊要求，与钢纤维混凝土基本类同。玻璃纤维混凝土在力学性能方面肯定比钢纤维混凝土低，抗压强度与未掺纤维的相比，还略有降低。但其韧性很高，可提高30~120倍，而且具有较好的耐火性能。主要用于非承重与次要承重的构件上。

聚丙烯纤维混凝土

聚丙烯膜裂纤维是一种束状的合成纤维，拉开后成网络状，也可切成长度为19~64mm的短切使用。为防止老化，使用前应装于黑色包装容器中。

施工工艺分为搅拌法与喷射法。纤维的掺量因工艺不同而异。采用搅拌法切短长度为40~70mm，体积掺率为0.4%~1%;采用喷射法切短长度为20~60mm，体积掺率为2%~6%。聚丙烯纤维}昆凝土，力学性能不高，一旦混凝土开裂，纤维混凝土即发生开裂，抗压强度亦无明显提高。唯抗冲击强度较高，可提高2~10倍。收缩率可降低75%。可用于非承重的板、停车场等。

纤维混凝土作用
制造纤维混凝土主要使用具有一定长径比(即纤维的长度与直径的比值)的短纤维。但有时也使用长纤维(如玻璃纤维无捻粗纱、聚丙烯纤化薄膜)或纤维制品(如玻璃纤维网格布、玻璃纤维毡)。其抗拉极限强度可提高30~50%。

纤维在纤维混凝土中的主要作用，在于限制在外力作用下水泥基料中裂缝的扩展。在受荷(拉、弯)初期，当配料合适并掺有适宜的减水剂时，水泥基料与纤维共同承受外力，而前者是外力的主要承受者;当基料发生开裂后，横跨裂缝的纤维成为外力的主要承受者。

若纤维的体积掺量大于某一临界值，整个复合材料可继续承受较高的荷载并产生较大的变形，直到纤维被拉断或纤维从基料中被拨出，以致复合材料破坏。 与普通混凝土相比，纤维混凝土具有较高的抗拉与抗弯极限强度，尤以韧性提高的幅度为大。

纤维混凝土设计和使用方法请参考现行《纤维混凝土结构技术规程》