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MTBF有三种测试方法,分别是:预测法、实验法、实测法,三种方法都可以完成MTBF的测试需求。
MTBF预测法:

标准局限性:目前通用的性标准是MIL-HDBK-217、GJB/Z299B和Bellcore,分别用于产品和民用产品。其中,MIL-HDBK-217是由美国部可靠性中心及Rome实验室提出并成为行业标准,用于产品MTBF值计算,GJB/Z299B是我国标准;而Bellcore是由AT&TBell实验室提出并成为商用电子产品MTBF值计算的行业标准。MIL-HDBK-217据说95年发布一版后就不再维护更新了,所以标准本身也有局限性

温度变化试验

温度变化试验则参考GB/T 2423.22中的方法Na和方法Nb进行。一般要求高低温之间的转换需在规定时间(常见转换时间为2 min~3 min)或者在规定温变速率下完成。该测试的目的是考察显示器件在经过长时间重复温度剧烈变化的试验环境后,其外观是否产生暂时性或性的变化和损伤,功能是否还能维持正常。通常对于显示器件来说,屏幕的光学性能和电气性能是为看重的部分。

低气压试验

低气压试验是为显示器件提供一个规定气压值的低压环境,以模拟在高空运输和使用过程中显示器件是否会产生不可逆转的外观和性能变化,考察低压环境对显示屏幕的光学和电学性能的影响。

循环湿热试验

循环湿热试验通常依照GB/T 2423.4执行。循环的温度变化范围在(25~40或者55)℃之间,湿度小不低于80 %RH,单个循环费时24 h。试验中显示器件通常加电运行。此项测试将温度、湿度、电压三个应力结合起来,同时作用于产品上,综合考察显示器件内部电路绝缘性能是否优良,是否存在安全隐患。

光暴露试验

光暴露试验参考GB/T 2423.24标准来执行。其主要测试手段是通过金属卤素灯来模拟自然阳光,对显示器件表面进行反复循环照射,并以此来评估光照对产品在外观、光泽度、颜色等方面的影响。该试验为基本的耐候性试验之一,常常应用在电工电子产品以及汽车零部件的可靠性测试项目中。标准中提供了三种光照循环方式:方式A为光照8 h结合黑暗16 h,此方法相当于严酷的自然光照条件;方式B为光照20 h结合黑暗4 h,此方法主要用于评估光照对产品产生的劣化效应;方式C是连续光照,该方法更多的是关注光化学效应,而忽略循环热应力对产品造成的损伤

液晶和固态显示器是我们日常生活中不管是电脑还是电视上的零件,对显示器进行相关可靠性测试,不仅可以验证显示器的质量和寿命,还可以在日常使用中产品的安全、可靠以及实用。液晶和固态显示器的可靠性测试的结果也决定着相关生产商的生产方向和改进侧,大大节约了成本以及提高了产品竞争性。

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液晶彩色显示器使用寿命测试信息

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