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灌浆料在施工过程中需要注意多个方面，以确保施工质量和安全性。以下是一些关键的注意事项：

深圳应尝试使用新型绿色建材顾真安指出，我国多数建筑单位面积的热损失为发达国家的3倍左右，主要原因是外墙的保温太差，传热系数太大。而在大部分高能耗建筑中，墙体和外窗的散热损失占建筑物热损失总量的85％左右。因此要实现建筑节能，就提高外墙的保温性能，提高外窗的保温性和气密性。顾真安告诉记者，“十五”期间我国成功研制了低辐射（Low－E）玻璃和阳光控制低辐射（Sun－E）玻璃，用这些材料制成的双层中空玻璃窗与原有的单层玻璃窗相比，对建筑节能的贡献率达2％。
一、施工准备

1. 清洁基础表面：施工前需清洁基础表面，去掉油污、灰尘和松散物，确保接触面的清洁与湿润，以增强粘结力。
2. 模板支护：根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板应稳固，以防在使用的过程中松动。同时，模板与设备底座四周的水平距离、模板顶部标高需符合规定。
3. 搅拌机具与灌浆设备：准备搅拌机具、灌浆设备等，并确保其正常运行。

二、施工环境
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1. 施工温度：确保施工温度在适宜范围内，一般为0~40℃。温度过高或过低都可能影响灌浆料的性能，较高时需采取措施调节温度。
2. 湿度管理：避免雨天作业，确保施工期间的湿度条件符合要求。如在雨天施工，应采取遮阳、防雨措施。

三、混合与搅拌

1. 配比控制：严格按照厂家提供的配比进行混合，避免强度不够或者过度收缩等问题。
2. 搅拌时间与速度：充分搅拌以确保灌浆料的均匀性，注意搅拌时间和速度，避免过度搅拌导致分离或气泡过多。

四、施工操作

1. 灌浆层厚度：灌浆层厚度通常建议控制在100mm以内，超过此厚度时应分层浇注，每层间应有足够的养生时间。
2. 灌浆方式：应从设备一侧有序匀速灌浆，直至另一侧灌满溢出为止。严禁从四角灌入，以免灌浆不密集、不充实，容易产生气泡。
3. 防止离析：当灌浆料自由倾落高度大于2m时，应使用溜槽或串筒；深部灌注时需考虑振动串筒，以防离析。
4. 钢筋：施工过程中注意钢筋的位置，避免移位，必要时进行调整和固定。
5. 连续灌浆：灌浆开始后应连续不间断进行，并尽可能减少灌浆时间，以灌浆料的流动度，避免产生结块、麻面、坑等问题。

五、泌水处理与搅拌
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另外，若在混凝土加气块、陶粒空心砖表面上抹灰还容易发生空鼓、裂缝。即使水泥砂浆与基层粘结良好，大面积水泥砂浆抹灰的收缩裂缝也不可避免。要克服这些通病，可从以下方面着手。1混凝土基层采用清水混凝土，加强模板刚度，拆模后不再抹灰，可以用聚合物水泥刮膏的方法找平，较大凹凸宜用手提砂轮进行打磨。心或多孔粘土砖基层，要求按清水砖墙标准砌砖，不再抹灰，仅在勾缝后直接刷涂料。亦可先刷涂料后再勾缝，可以取得类似饰面砖外饰面的效果。3高层公共建筑(如钢筋混凝土框架结构或钢结构的办公大楼)的围护结构，不宜用加气块、砌块、空心砖或陶粒空心砖，应推广两面光的钢筋混凝土保温外墙挂板，刷上涂料即可交付使用，了质量，且大大简化了装饰工艺，加快了进度，提高了劳动效率。为降低成本，这类钢筋混凝土保温外墙板宜在现场预制。墙用水泥砂浆抹灰时，建议采取以下措施。基底除使用粘土砖(含多孔砖或空心砖)外，宜采用掺入胶液的各种界面剂，以提高抹灰砂浆与各种墙体的粘结力，不但能防止空鼓、开裂，还有一定的防水作用。

1. 泌水处理：灌浆过程中要注意观察，如出现泌水现象，应及时处理，可在表面撒上一些干料，将水分吸收干净，以免造成灌浆料分层、密实不严。
2. 搅拌：当所需灌浆的设备灌浆量较大时，应对灌浆料实施搅拌，避免其产生结块，影响灌浆时其流动度。

六、养护与脱模

1. 养护：灌浆完毕后，应根据产品要求进行适当养护，通常包括覆盖保湿、洒水养护等，确保灌浆料充分固化，达到设计强度。
2. 避免振动与碰撞：在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

七、安全措施

1. 个人防护：施工过程中应穿戴个人防护装备，遵守现场安全规范，确保施工人员安全。
2. 环境监测：施工前后应监测环境条件，如温度、湿度等，确保符合灌浆料使用要求。

十堰2小时快干料每立方多少钱 地脚螺栓锚固孔洞(hole)天然形成的具有一定深度的凹坑，直径在mm以上。棱角缺陷(edgesimperfection)饰面板材的棱和角受到的损伤。两核(concretion)碳酸盐岩中的团块状包裹体，如燧石等。裂纹(crack)岩石中存在的细小裂隙。密度(density)岩石单位体积的质量。耐碱性(alkali－resistant)饰面石材抵抗碱腐蚀的性能。耐磨性(abrasionresistance)饰面石材的耐磨性能，以规定条件下干燥岩石单位面积的磨耗量表示。