阻燃胶水润滑胶改性电子材料加工光伏电子密封胶

型号  996T    品牌 :淳牌
粘合材料类型  纤维类、纸张类 有效物质≥ 54（％）
保质期 6（个月）

    磨光胶系采用热塑料性橡胶，增粘树脂，助剂等，经严格的科学配方和的生产工艺，精心制作而成的一种粘胶。适用于上光、压光等多楞盒边口和底口的粘接。磨光胶涂刷性好，干燥速度快；胶膜柔软，对上光面的附着性好，粘接强度大；抗冷耐热性能好，粘合好的产品在60度烘拷72小时或0度冷冻72小时粘接强度基本保持不变，产品不爆口，胶膜不发脆。
外观：乳白色或浅黄色粘稠状液体
固含量：54%
粘度：15000-2000PCS/25℃
PH值：7
包装：50KG/塑胶桶，120KG/塑胶桶 
储存条件：产品储存与密闭容器内，避免高温阳光直射及冷冻，在5至45度温度下运输及储存保质期六个月。
施工方法：手涂或机涂
注意事项： 1、施胶后要求稍做晾置，每次涂胶时不超过15个纸盒为宜。待挥发后再粘合。 2、对于挺度太大的产品粘合后要求至少压榨0.5小时。 3、包装桶内，每次取胶后密封后储存。

品牌:淳牌 型号6680C

粘合材料 磨光彩盒、普通印刷包装盒封边，可手工施工，也可用网印上胶。

产品说明书

一、产品名称：6680C

二、主要成份：本品主要用乙烯—醋酸乙烯共聚体配以天然树脂而成。

三、产品外观：乳白色粘稠膏体。

四、主要性能指标

固含量（%）：50.0±2.5

粘度（mPa·s，25℃）：20000±4000

相对密度（20℃/4℃）：1.03±0.02

pH值：4～7

五、用途：广泛用于音箱、家私、礼品包装行业，PVC皮、纸板、木材、海棉、布等材料相互粘接。

六、特性：粘合速度快，粘接强度高，低温成膜性好。

七、使用方法

1.直接使用，可刷涂、滚涂及机器上胶。

2.室温下贴合，适当施压0.3～0.5MPa。

八、注意事项

1.不得加入有机溶剂及石灰水。

2.不得与其它胶粘剂混合使用。

3.水性粘合剂，，不燃。

九、贮存条件：密封，贮存于温度不低于5℃的库房内，防晒。

十、保质期：1年。

十一、包装规格：50kg。

分类   ABS胶水    品牌  ：淳牌

型号   678-6、887-8A    粘合材料  ABS及其他材质

二、使用方法： 
  （1）表面清洁 
  将粘合面表面的油污、水分清洁处理（注：表面清洁，以免影响产品粘合效果）
  （2）涂胶
  将清洁后的两个粘合面涂上胶水，马上将两个粘合面加力贴合即可（注：如果是单面 涂胶水，涂胶后马上粘合；以免影响粘合效果）。   
 （3）干燥
 将贴合的产品常温（25度）下放置10-15min（不同温度干燥速度是不同的）。

三、注意事项：

1、存放在阴凉、干燥、通风处。

2、贮存注意盖严，以免挥发。

3、保质期半年。

电子黄胶水是以石油树脂为 主要成份，经特殊加工的电子定位胶，主要应用于电子产品粘接、粘贴、定位等 作用，对木材，金属，皮革，橡胶，塑胶，陶瓷，玻璃，有良好的粘合力。

一、  主要用途：

视听家电、电视、音响等家用电器中松动的部件，及电子工业其它 部位的粘合，包括难粘的橡胶，塑胶，陶瓷等。

二、 使用方法：

1、可采用喷壶、胶枪等 进行点胶。

2、可用传统的涂刷等方 法。

三、 物理性能：

（1）   外观            黄色粘稠 液体   绿色粘稠液体

（2）   剪切强度          120- N/cm2       120- N/cm2

（3）   胶液耐温          -15℃-110℃      -15℃-110℃

（4）   指触 干燥时间         5分钟            5分钟

（5）   体积电阻            1× 1014         1× 1014

（6）   粘度在30℃       3500+/- 200cps   3500+/- 200cps

使用注意事项： 

1、用铁罐包装，重量15Kg，3KG,贮存时间一年 以上；

2、干燥阴凉处贮存。

QK-3200W硅胶粘合剂具有的耐高、低温性和耐老化性，的电器绝缘性和防潮抗震性，其的粘接性表现在能广泛粘合硅胶与金属、非金属、塑料、木材、绒布、玻璃等材质，可耐200度以下高温，具有的耐温、防水、耐候性能。

应用范围

  硅胶粘硅胶，硅胶粘PC、硅胶粘ABS、硅胶与PS、硅胶粘亚克力等塑料，硅胶与金属（不锈钢、铝合金、镀锌铁、铜等），硅胶与玻璃、木材、皮革、陶瓷等之间的粘接。
本产品有白色，黑色，半透明三种不同颜色

不会出现白化现象，同时能起到 防水，密封，防震，耐侯等作用，可以免费提供样品

物理性能

外  观：    乳白色粘稠液体

粘度CPS:      16000

工作范围：   -50~200度

定位时间：   10-30分钟

完全固化：   24小时

使用方法

1、清洁产品表面，硅胶表面越干净，粘接效果越好

2、将胶水涂在粘接面然后将另一材料粘接面迅速压合，让胶水充分散开，不能残留气泡，用夹具固定

3、4－6小时胶水初固，完全固化需要24小时以上

注意事项
     1、胶水完全固化时间与温度，粘接面积深度有关，通常24小时完全固化深度为3-5mm
     2、未用完的胶水需要及时密封保存，避免固化

包装规格与储存
   规  格：100ML/支  100支/箱

   储  存： 避光、避热、通风、阴凉处保存
   保质期：6个月

产品特点

1、导热性能，固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6，促进电源内部热量及时散发出去，提高驱动电源产品可靠性和使用寿命；

2、 阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到V-0级，通过UL94阻燃测试；

3、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；

4、耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；

5、特的双组分固化体系，固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm厚)；

典型应用

LED大功率洗墙灯灌封

LED显示屏灌封

其它电子元器件的灌封保护


使用方法

1.    准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。

2.    称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。

3.    混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。

4.    脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，后释放真空。

5.    灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40分钟内使用完成。

6.    硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。

 包装与储存
　　包  装：20KG/套
　　储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
　　储存期：未开启保存6个月。