电解抛光精线,不锈钢螺丝线,SUS316N

5Cr15MoV
   5Cr15MoV是一种应用于刀剪产品的马氏体不锈钢材料，通过碳铬的较好配比，并添加镆、钒等贵金属元素，使得材料组织细小均匀，热处理后产品具有较理想的硬度，很好的耐磨性和的耐腐蚀性能，通过电炉初炼，再经过LF炉精炼，钢水更纯净，材质更均匀。是欧美发达国家广泛使用的刀剪材料。我公司生产的材料，经众多客户的合理加工使用，均通过欧盟相关标准检测，顺利出口欧美市场。
    5Cr15MoV在我国还是新产品，它有效地控制了钢中的磷、硫等有害夹杂元素，其硬度和韧性均达到了国际高标准，它含碳量较高，地提高了刀具硬度（约为HRC56-58），含铬、钼、钒金属元素成分对刀具的防腐蚀性、耐磨、韧性都有良好的特殊性能，它是作为刀剪应用的上佳材料。
   5Cr15MoV马氏体不锈钢具有如下特性：
•高硬度 •的耐腐蚀性能 •很好的耐磨性
    5Cr15MoV马氏体不锈钢适合生产：
•厨房用刀 •渔猎及屠宰刀 •折刀等
60Cr14
    6Cr14属于马氏体型不锈钢,用于制造刀剪（菜刀、剪刀）和医疗器具，如手术刀、止血钳等,该类马氏体不锈钢的牌号主要有20Cr13、30Cr13、6Cr13、7Cr17等。因为刀剪具有剪切物品的功能，有锋利度，要有锋利度有一定的硬度。这类不锈钢须通过热处理使其内部发生组织转变，形成回火马氏体，增加硬度后才能作刀剪。它具有导磁性，可被磁铁吸引。
    6Cr14是一种应用于刀剪产品的马氏体不锈钢，热处理后具有合理的组织结构，非常实用于制作剃烫刀片、电动理发推剪、手术刀等刀剪产品。我公司的不锈钢材料，经电炉冶炼，再通过LF炉精炼，使得钢材产品钢质更纯净，组织更均匀，将具有如下特性：
•高硬度 •的耐磨性 •良好的耐腐蚀性
该材料适合生产：
•剃须刀片 •手术刀 •电动理发推剪
    另外6Cr14MoV作为我公司为某外资企业刀具材料产品，在国内有着较大的市场潜力。
    7Cr17MoV、8Cr17MoV：
它是一种高碳高铬高硬度的合金钢，常用于制造刀具，特点是硬度高，防锈性能好，渗入Mo、V（钼、钒）增加了韧性，铬元素能够生成一种看不见但却非常致密的铬的氧化膜，防止钢材的腐蚀，使刀具。钼元素主要是强化钢中铬元素的腐蚀作用，使刀具保持持久锋利。钒元素在钢中有脱酸除氧的能力，使钢的断面结晶密实，具有更高的强度。
    8Cr14MoV 、9Cr14MoV：
它是不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆达水平。，多被应用于制作刀具。
9Cr18Mo
    9Cr18Mo是国产不锈钢材，含铬量达18%, 含钼1%,含碳量 0.9%,主要应用于弱腐蚀介质零件、医疗工具弹簧、滚动轴承、手术刀具、外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优 ,经热处理后硬度可达58HRC。
9Cr18MoV
    抗锈能力好，是目前用在批量刀具市场上的不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二常用的不锈钢（仅次于日本ATS-34），也是早被刀匠接受的不锈钢， 而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。它主要用于制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。

9Cr18Mo不锈钢是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不锈钢钢球用途：适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。化学成分碳 C ：0.90～1.00 硅 Si：≤0.80锰 Mn：≤0.80硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035　铬 Cr：17.00～19.00镍 Ni：允许含有≤0.60钼 Mo：可加入≤0.75
硬度退火,≤255HB;淬火回火,≥55HV热处理退火,800～920℃缓冷;　　2)淬火,1000～1050℃油冷;　　3)回火,200～　300℃油、空冷。金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

sus420j2
SUS420J2 经热处理(淬火回火)后,具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷,高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。
标准:JIS G 4303:2005
属马氏体类型不锈钢,该钢机械加工性能好
调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。
而硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损。
所以，在材料进厂后，行调质处理硬度达到HRC25~30，然后再进行切削加工。
比SUS420J2淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。
SUS420J2密度为7.75g/cm3
化学成份
C 0.26-0.40 Mn≤1.00 Si≤1.00,P≤0.040 S≤0.030 Cr 12.00-14.00 Ni≤0.60
物理性能
屈服强度(N/mm2)≥540
抗拉强度(N/mm2)≥740
伸长率EL(%)≥12
硬度50~55HRC
硬度≥HBW217
断面收缩率/% ≥40
夏比冲击值/(J/cm2)≥29[3]
热处理/℃
淬火温度1000~1050℃
回火温度200~500℃
特性
不锈耐腐蚀，免除热处理，不会产生热处理引起的变形，有超镜面加工性能，在退火状态下具有良好的机械加工性能。
适用范围
用于有腐蚀气体的含氟塑料或是添加阻燃剂的有腐蚀的塑料模具