饮用水容器内壁涂料各项指标均符合饮用水标准内外表面均可使用

ipn8710防腐涂料涂料产品，可以使用在饮用水容器及其输配管及设备的内外防腐和保护上。或是应用于输送油的管道系统当中，或是燃油及储罐等等的内外防腐及保护；佐涂型环氧涂料应用于造船、海港、海上钢结构及混凝土桩的防腐及 保护当中，亦或是应用于桥梁、水电装备、军事设施等等金属结构物以及厂家、隧道等混凝土表面的防腐及保护等等。这种佐涂的防腐涂料产品应用的非常的广泛也非常的方便，它的施工方法有高压喷涂、手工刷涂、辊涂。而其表面处理的部分可以采用喷砂除锈、需要的喷射并使用表面无可见的油脂、污垢及氧化皮、铁锈等等。

ipn8710互穿网络涂料作为一种的涂料，佐涂涂料不可避免地要求有的表面处理要求和极其严格的外界环境条件。在具体的施工过程中，也发现，只要在施工时，湿度较高（低于85%，但80%）或通风条件不佳，如风机风量不够或舱室客观条件限制通风量，或在清洁不够的舱室中施工，不可避免地都会产生涂膜间结合力差的问题。佐涂防腐的施工人员在这方面精益求精，在使用此类涂料时，应严格检查相对湿度（好80%以下）和温度(好5℃以上)，加强通风量，严格清洁度。

包装、储存与运输
1、包装：20kg /铁桶。
2、本品应在常温、干燥处储存，储存期12个月。若超过12个月，则应按企业生产标准进行检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续用。
3、本品为安全、非易燃物质，可满足铁路、公路等运输部门的运输要求。

漆 面 半光
颜 色 白色 灰色（其他颜色按需定制）
体积固体含量 约80%
理论涂布率 0.3千克/平米(以80微米干膜计)
耐 温 100℃以内
指 触 干 约4小时
完全固化 7天 (20℃)

施工说明
主剂：固化剂混合比例 23:2（1桶：1桶）
施工方法 无空气喷涂 刷涂 辊涂
稀释剂 稀释剂
混合使用时间 4小时 (20℃)
喷 孔 0.017"（0.43毫米）
喷出压力 150 千克/厘米2 （15兆帕）实用时可调整)
漆膜厚度 湿膜: 300微米 干膜: 240微米
覆涂时间 16小时 (20℃) 以上
施工条件 表面要求清洁干燥，低固化温度 为-10℃