安百嘉弹性防水防腐涂料,大港CPTU弹性防水防腐涂料

工说明
•表面处理：施工前应对刚才表面进行喷砂处理，除锈标准sa2.5级，做到表面无锈蚀、油污；

•可采用空气喷涂、辊涂、刷涂等施工方法；

•除锈后应在24小时内涂装，使用产品前请充分搅匀，以防止局部色差；

•在施工过程重，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量，我们推荐加水量应小于10%，兑稀时应遵循少量多次的原则；

•施工温度≥5℃，相对湿度≤85%。特殊施工环境要求，如温度5℃以下或85%以上高湿度环境，可与厂家联系，按照特殊情况对产品进行调配。

储油罐的防腐施工

一、施工主要方案

1、施工原则:除罐底下表面、型材在预制场全部防腐完毕外，剩余罐底、罐壁、罐顶的防腐全部在现场进行。球罐的防腐在现场进行喷砂刷漆。

2、施工方法：在预制场进行防腐的罐底板下表面采用喷砂防腐，所有型材全部采用抛丸处理，合格级别Sa2.5级。其中，罐底板下表面经喷砂除锈并涂刷底漆和面漆，到现场后达到底板铺设条件，板边预留50mm不刷漆。罐顶板下表面在储罐提升前进行储罐底漆和面漆的涂刷（若工期不允许，将在充水试验后，搭设脚手架进行罐顶下表面喷砂防腐）；其余部位包括罐壁内外表面、罐顶上表面、罐底上表面均在储罐充水试验完毕后进行防腐施工。罐壁内外表面在现场防腐施工时，搭设满堂脚手架作为施工操作平台。

防腐施工技术条件

1、 涂料供货商应由EPC单位提供短名单或设计推荐并经业主确认，防腐涂料需有产品质量标准和产品质量合格证，必要时进行小样试验。

2、防腐涂料应密闭运至现场，原装的容器应有产品标识、批号、保存期、厂商数据和色码，不得使用过期油漆。

3、为了防腐工程质量，防腐工程应由具有成熟经验的施工队进行施工。施工单位熟练掌握有关规范，熟悉防腐材料性能，具有必要的施工机具及质检手段，并有完整的质保体系。防腐工程施工期间，材料供货厂商进行现场技术服务。

4、所有焊缝在充水试验前不得涂刷油漆。

5、防腐施工中各道工序（如除锈、底漆、面漆）之间进行质量检查，前道工序合格后方可进行下道工序的施工，后一道工序完毕后应进行检查，发现有不合格的缺陷时，应修补合格。

6、现场施工时，初层油漆遭破坏后，应立即补刷底漆，防止破损处生锈。

涂层的施工宜采用刷涂、滚涂或喷涂，并应符合下列要求：

（1）刷涂或滚涂时，层间应纵横交错，每层往复进行（快干漆无机富锌漆除外），涂匀为止。

（2）喷涂时，喷嘴与被喷面的距离，平面为250～350mm，圆弧面为400mm，并与被喷面成70～80角。压缩空气压力为0.3～0.6Mpa。

（3）大面积施工时，可采用高压无气喷涂；喷涂压力宜为11.8～16.7Mpa，喷嘴与被喷涂表面的距离不得小于400mm。

（4） 刷涂、滚涂或喷涂应均匀，不得漏涂。

5、涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求；表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。

6、施工[wiki]环境[/wiki]应通风良好，并符合下列要求：

（1）温度以13℃-30℃为宜，但不得低于5℃。

（2）相对湿度不宜大于80[wiki]%[/wiki]。

（3） 遇雨、雾、雪、强风天气不得进行室外施工。

（4） 不宜在强烈日光照射下施工。

使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定。

8、配制和使用防腐蚀涂料施工时，应先搅拌均匀，必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料，密封保存。

9、滚涂法应注意涂料粘度不能过高，过高会影响涂层的流平性和涂膜的平整度，且辊子每次蘸漆不宜过多，以防引起流挂。

10、质量检查及方法:

（1）涂装前金属表面处理及检查:将除锈的金属表面与国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中样板照片进行对比,确定金属锈蚀等级,再按设计除锈等级要求,在该国标中查找出代表该钢材除锈质量的照片,该照片就代表了该钢表面除锈后应具有的外观,然后将除锈后的钢表面与查找出来的照片进行比较,评价除锈质量。涂装前金属表面的除锈为B级控制点，须在防腐施工队伍自检、项目部技术质量办公室有关人员互检、专检合格后，报总承包单位、监理单位进行检查，四方联合共检通过后，方可进行涂装作业。
涂装质量检查:为防腐施工质量,对涂刷表面进行检查，设为C级控制点，须由总包单位检查确认合格后,方可进入下一道工序的施工。

（3）附着力检查：可以在不同施工工序间进行，一般在遍底漆后多检查点数。面漆施工后尽量不要再检查，以免留下划痕，影响防腐质量。检查方法可用划格法或用锋利的刀，在膜上画一个叉，交叉角为60度，刀痕划到钢板，然后帖上胶带，使胶带帖紧漆膜，接着迅速将胶带拉起，以不露底材为合格。

（4）厚度检查：每涂完一层漆后，检查厚度，全部涂完后检查漆膜总厚度，测量点数按每10平方米为一测量单元，每处测量单元至少应选取三处基准表面，每一基准表面测量五点，取其算术平均值。不合格的重涂一道油漆。

（5）外观检查：每道油漆施工后，均应进行外观检查，用肉眼或5倍放大镜观察，发现针孔、裂纹、脱落、漏涂时，修整或补涂，允许少量流挂存在。涂装质量具体要求如下：

检查项目 质量要求 检查方法

脱皮、漏刷、泛锈、透底 不允许 目测

针孔 不允许 5～10倍放大镜

流坠、皱皮 不允许 目测

光亮与光滑 光亮、均匀一致 目测

分色界限 允许偏差为[wiki]±[/wiki]3mm 钢尺

颜色、刷纹 颜色一致，纹通顺 目测

干燥涂膜厚 不小于设计厚度 磁性测厚仪

11、防腐工程全部完工后，养护周期应符合涂料说明书的规定。
采用CTPU弹性密封胶切断雨水、露水和腐蚀性介质入侵边缘扳的通道，达到保护油罐底板.阀门的目的。弹性密封胶层由底胶、中层前和面胶在层组成，底胶目的是为了提高基层面与中层胶的粘结力。中层胶应用多层涂刮法涂刮，弹性密封胶胶层的厚度。面胶是为了弹性密封胶层的平整性、美观性和提高使用寿命。具体的施工方案为：
1、施工前的表面处理
（1）将储罐基座边缘板已腐蚀松动的水泥块全部剔除。
（2）用活性腻子（中层涂料100份，活性胶粉10-30份，促进剂1-5份，搅均制成腻子），将板下的缝隙用腻子嵌填严实，腻子层与边缘板端部齐平。
（3）将嵌缝型储罐基座边缘全部整改成散水坡型。
（4）用高聚物水泥砂浆将所有水泥基座修补、抹平、干燥。
（5）用手工方法将边缘板（钢板）基面已腐蚀松动的旧漆膜、铁锈、水泥杂物等全面清除（St2.5级）。钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜较难清除，可用特殊表面处理剂清除。
2、施工方法
在各类大型储罐底部与砼接触部位，经常因为罐边缘板变形而与砼基础脱开，水和腐蚀性气体侵入罐底造成罐底的腐蚀。我公司研制的储罐边缘外密封胶CTPU防水涂料，具有良好的弹性、性、耐腐蚀性的同时与钢板和砼有很强的粘接强度，可有效的阻止罐边缘板变形造成的罐底与砼的缝隙（中间可用玻璃纤维布作防水增强层），防止因罐底变形造成的罐底腐蚀。投入使用后取得了很好的防水效果。
施工技术要求
一、CTPU弹性防水涂料性能指标（见附表一）
表一 CTPU弹性防水涂料性能指标
序号 项目 单位 指标 1 外观及颜色 / A组分为同名粘稠液体
B组分为银灰色色浆 2 固含量 % ≥80 3 拉伸强度 MPa 1.9～8.00 4 延伸率 % 400～1000 5 与混凝土粘接强度 MPa 2.0-4.0 与钢板粘接强度 MPa 2.0-4.0 6 不透水性 0.3MPa、3分钟 不透水 7 密封胶固化时间 h 表干4-12，实干12-24 8 柔韧性 / -40℃下恒温2小时，绕ф10mm轴棒，胶膜不开裂 9 抗冲击强度 MPa ＞5.0 10 耐高温 100℃或100℃不流淌 11 固体含量 % ≥94 12 耐裂性 / 基层开裂2~4mm时，胶膜不开裂 13 耐撕裂强度 N/mm ≥12 14 耐腐蚀性能 / 2%HCI、H2SO4、HNO3、 NaOH、H3PO4及氨水、石油浸泡六个月涂膜无变化 15 耐候性 / 在500Wu型紫外线高压汞灯直射500小时无粉化、龟裂现象
二、罐底边缘板防腐密封防渗层施工技术要求
1、施工前表面处理将罐边缘已腐蚀松动的除将罐边缘全部整改成散水坡型。用水泥砂浆将所有修补、抹平边角圆过度。
用手工方法将边缘板面已腐蚀松动的旧漆膜、锈、水泥杂物等清除。钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜特殊表面处理剂清除。涂刷道底漆，产生气泡，影响涂层附着力。刮次胶泥罐壁与板所形成的直角用胶泥填，压紧其形成平整的斜面；板与罐的所形成的直角也胶泥填，压紧其形成平整的斜面。
刮第二次胶泥两个斜面找平，确保底板外端涂层有一定的厚度。
涂刷底漆一道（加填料使其厚）覆上玻璃一层，不准有褶痕、气孔发生，以避免水分残玻璃上再涂底漆一道。待涂层后，再涂一道底漆待涂层后再覆上第二层玻璃布（工艺按照层）待涂层后，再涂一道底漆（适当厚一些）5cm，且不准有褶痕、气孔出现。涂刷两道，要求丰满、平整。
1、道底漆 2、一次弹性胶泥 3、二次弹性胶泥 4、二布四油
5、二层弹性面胶 6、1万方油罐以上弹性过渡缝 7、混凝土台口线
图1 油罐底板外边缘防水层示意图
三、质保期
1、罐底边缘板防腐密封防渗层质保期自竣工验收合格之日起为1年。
2、储罐底板外侧防水防潮工程在质保期内，因质量问题上出现脱落、接缝处翘曲、开裂等问题，乙方将在接到甲方通知后24小时内免费予以修复。
关于CTPU代理商我们正常知道的工艺介绍分析
一、粘贴泡沫塑料工艺
针对此工艺要选取低密度的PE塑料聚氨酯泡沫塑料与软质泡沫塑料，用在底涂胶之后粘结后再正常进行施工，其他工艺过程不采用调制胶泥，而采用玻璃布与CTPU弹性胶来作业，这样的工艺也为CTPU工艺，但是成本低，但是使用年限比其原始沥青或者敷沥青都要长，但是下到各代理商后，由于CTPU弹性防腐胶生产过程复杂而且要现场调配，所以复杂不好造作，导致许多承包商实际并不采用CTPU罐底弹性胶，所以许多工艺失败而开裂，不好对业主交工。
二、嵌填弹性腻子层工艺
此工艺在粘贴泡沫塑料工艺的过程，底涂之后会采用弹性腻子粉，即采用CTPU涂料与特殊胶粉等原料调配成活性弹性腻子，其他过程附加弹性腻子粉与玻璃布与CTPU弹性胶来作业，此过程复杂，同时对弹性腻子粉的固化要求严格，工艺操作不成熟的施工方，做出效果仍有弊端
综上我公司经改良后的的胶泥工艺效果为理想，但是要求工艺，调配严格，同时针对辅助原料的性能要求非常严格，包括季节、气候、天气、温度各方面对施工工艺的影响，随时调整产品现场调配的比例、稀释度、粘稠度、粘结性、固化时间等等各方面因素，详情请参阅如上工艺。