地质螺旋钻杆是我公司在地质钻杆的高扭矩性能的基础上,采用单螺旋叶片或双螺旋叶片,经预应力缠绕,全自动焊接而成。钻杆杆体采用高等级地质钻探合金钢管,钻杆接头采用合金结构钢,经高压成型、真空调质处理,摩擦焊接而成。具有抗弯强度高、焊接牢固、排渣效率好的特点。与同类产品相比,大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
螺旋钻杆中,单螺旋、双螺旋、三头螺旋的性能区分?
答:螺旋道数:单螺旋、双螺旋、三道螺旋的不同设计,是为了满足不同地质条件和钻探工艺的需求,特别是参照排渣效率的需求而进行选择使用。单螺旋与多道螺旋相比,由于相对螺距较小,具有排渣推力较大,钻渣不易粘附在钻杆钻杆上的特点,更能适应较为松粘的钻探环境;相对于多道螺旋设计,螺旋圈数增加因而钻渣在钻孔中的运动时间较长,螺旋推力相对变低。在产品推介中,应根据客户的钻探条件合理进行工艺的选择。
钻杆与钻头的搭配应考虑哪些因素?
答:径差是我们考虑的要因素,径差是指钻杆直径与钻头直径的差值,我们都知道,钻孔成孔直径是由钻头的直径造成的,根据钻探工艺要求横向钻孔:钻杆的直径要小于钻头的直径,在钻进过程中,有利于煤渣的排出,合理径差才能减少钻杆摩擦受力
刻槽钻杆应用范围和肋骨钻杆基本相同,主要是应用于松软煤层的深孔钻探,相对于肋骨钻杆而言,刻槽钻杆在具备了肋骨钻杆排渣速度快,旋转阻力小的优势,同时在进行深孔钻探时,由于一体式的设计工艺及其壁厚的优势,其耐磨性能更好,使用寿命更长。
肋骨钻杆特点及应用范围:肋骨钻杆在钻探施工时排渣速度快,旋转阻力小,同时具备了地质钻杆的高强度性能和良好的排渣效果,由于螺旋叶片采用大导程和平面结构设计,因而在松软煤层和冲击地压条件下大大降低了钻杆抱死、钻具丢失现象。另外,由于肋骨钻杆较宽的螺旋叶片,使得肋骨钻杆在钻孔施工在施工中不会切削钻孔的孔壁,不会造成孔壁的偏斜而影响钻孔效果;
1、地质螺旋钻杆应进行定期保养维护,根据使用环境和空气湿度确定保养周期,定期进行防锈涂油及防尘处理。
2、地质螺旋钻杆的使用需在钻机的额定钻距内,根据钻距的技术参数和钻机型号,选用相匹配的钻杆。
3、地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上,采用单螺旋叶片或双螺旋叶片,经预应力缠绕工艺加工焊接而成。采用矿用地质类地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成,所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度,可以适应在矿井的深孔钻探。在硬岩层、煤层或其他环境作业时,需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定合理的钻进深度。