广西经营德国TOPDRS带CN层修补条代理,进口输送带撕裂维护修补条

我们来看输送带破损后如何修复？

1.表面粘合

这种方法适用于输送带保护层破损,撕裂，面积不大,带芯层损伤较轻的情况。现场修补的时候采用冷硫化胶水T配合输送带修补条以及橡胶修补剂进行修复。

操作的时候，将破损部位进行打磨、清理，之后在破损或者撕裂部位涂抹橡胶修补剂，并用刮板刮平，接着在破损部位以及修补条粘接面涂刷冷硫化胶水，将修补条贴合在破损部位即可。

2.接头修复

这种方法适用于输送带重度横向撕裂以及接头出现脱胶、开胶损伤较大的情况。现场接头的时候一般采用冷硫化胶水配合输送带修补条进行操作。

接头的时候，先将需要接头的部位进行阶梯式分层处理，之后使用角磨机配钨钢碟进行打磨处理，清理干净之后，在分层部位涂刷冷硫化胶水两遍，同时在修补条的粘接面涂刷一遍冷硫化胶水**将修补条贴合在接头封口部位即可。

修复步骤

输送带局部破损修复、输送带修补参考。

一：输送带伤口打磨 先标记伤口的轮廓（应比破损部位大），然后使用角磨机，配磨度适中的打磨碟，对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。

二：涂刷粘接剂 将打磨面清洗干净，然后刷粘接剂，待其干至略有粘性但不附着在指背即可。若伤口部位橡胶破损过大，应先使用先填充。

三：粘贴补片 伤口部位粘接补片，粘接过程中尽量避免包入空气。然后使用压轮压实滚轮由内至外滚压补片，将其压实，并排出气泡。

修补条使用方法：

1.伤口打磨，先标记伤口的轮廓，然后使用角磨机，配合德国进口钨钢打磨碟，对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，无无突起即可。

2.将打磨面清洗干净，涂刷粘接剂，待其干至略有粘性但不附着在指背即可。若伤口部位橡胶破损过大，应先使用先填充；伤口部位粘接补片，粘接过程中尽量避免包入空气，然后使用压轮压实滚轮由内至外滚压补片，将其压实，并排出气泡。

修补条特点：抗拉耐磨，背面预制半硫化层（带CN层或带半硫化层）带织物层的抗拉强度、耐磨、耐热、耐燃、耐幅射好的皮带修补条，粘接面可涂刷冷硫化粘接剂即修即用。适用于皮带输送带长距离划伤、划透及边缘磨损的修复、局部橡胶层损伤修复，皮带冷无缝搭接的封口等方面广泛用于电厂、煤矿、水泥厂、输送机械厂等输送系统的皮带修补维护。

输送带理想、的修补方案，须严格按照“等强度、同寿命”的原则，采用德国冷硫化修补技术是佳的解决方案，此种修补方案具有使用时间越长，粘接强度越大，解决了热硫化修补橡胶过早老化的难题，大大提高了提高了输送带的使用寿命。
德国蒂普拓普皮带修补条，是目前世界上皮带修补佳的修补材料，修补条本身含半硫化层，与冷硫化粘接剂SC2000配合使用，能对输送带的损伤部位进行高强度的修补，修补后与原皮带融为一体，使用寿命明显提高，进口修补条非常适合长距离的，高速度运行的，大运量的运输系统，设备无需拆卸，无需大型硫化设备，现场方便操作，即修即用，大大降低了企业停工停产带来的损失。

带式输送机以其长距离、大运量、连续运输的特点，已成为物料运输的主要途径。从大数据来看，企业在带式输送机维护成本中，皮带的投入约占80%，因此在物料运输过程中及时有效地修补皮带，延长皮带的使用寿命，才能减少皮带的更换和维护费用。
皮带损伤是带式输送机运行中不可避免的问题，如何合理修补损伤后的皮带，减少停工时间非常重要。针对不同的损伤应采取相应的措施进行修补和预防，常用的皮带修补方法有冷硫化修补、热硫化修补、橡胶修复剂快速修补三种。

冷硫化修补适用于皮带长距离划伤及局部损伤的情况。修补时先将破损处打磨、用清洗剂清洗，随后涂刷冷硫化胶水，次涂刷干透后再涂刷第二层，第二层胶水半干时粘贴CN层修补条，后使用滚轮压实即可。修补条的防腐耐磨加上冷硫化胶水的高强度粘接，能够完好保护皮带破损部位。

橡胶修复剂快速修补适用于皮带表面局部磨损、缺损的紧急修复或者接头封口。使用时先打磨破损部位，用清洗剂清洗，随后直接用橡胶修补剂填补抹平即可。这种方式所需材料少，操作简单，常温快速固化，即修即用。

采用热硫化修补，即将破损部位处理后涂以热硫化胶浆，粘上生胶片，通过硫化机进行升温加压，将未硫化面胶与皮带融为一体，实现高强度的粘接。虽是较为理想的，但是工艺复杂，作业时间长，劳动强度较大。

在皮带修补时建议使用冷硫化材料修补，粘接强度高且方便快捷。但是面对钢丝绳芯输送带撕裂时，则需采用热硫化粘接方式，才能达到皮带正常运载所需的拉力和张力，所以大家一定要根据现场皮带破损情况，选择适合自己的维修方案和材料。

输送皮带磨损了，划伤了，有沟槽状的划痕应该怎么办呢？想要快速恢复输送皮带的使用就这样操作吧！

输送皮带磨损划痕这样现场快速修补！步骤如下：

1.做好施工前的准备工作，如工具、材料及各类辅材（安全电源、磨光机）等；

2.清理施工现场的不安全因素，做好设备停机控制，防止因意外开机造成事故；

3.用洁净压缩气体吹扫清洁修复部位，除去灰尘等粘结物体；

4.用磨光机对受损表面进行轻轻打磨，轻轻打磨即可（必要时采用橡胶打磨磨具）；

5.再次用清洗剂清洗橡胶粉尘；

6.在修复表面涂上一层冷粘胶水，涂一层即可；

7、在修补条带CN层一面涂刷一边胶水，同时在输送带破损部位涂刷第二遍，待半干状态下粘接。

8.材料固化，建议固话2小时后开机。