夏回收发酵罐

物料从顶部加料孔进入，然后进行蒸煮、灭菌，物料降温通过内蛇管、外夹套冷却，罐底进入无菌空气，从罐顶排出，达到通气、恒温要求， 采用轴向搅拌翻料，发酵罐容积围为0.5～10m3。另一种华东工大学的智能生物发酵罐全容量为50L～5000L， 采用外罐体转动的搅拌方式，物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌，通过进气调节罐内温度和湿度，转速为0～30rmp，均为不锈钢结构

自吸式液体发酵罐是一种不需要空气压缩机，而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐，国内醋厂、酵母厂、制药厂已采用该发酵设备。 自吸式液体发酵罐优点： (1)不需要其他气源泉供应压缩空气，节省了空气压缩系统及其设备，减少设备投资近30%。 (2)便于实现自动化和连续化。 (3)溶氧系数高

在发达国家发酵罐的设计多趋向于采用昂贵的不锈钢或钢制的反应器。其实廉价的材料如木质、塑料或混凝土也能使用，这对于许多发酵过程并没有太大的损害

为了经济上的原因，发达国家的发酵，主要以需氧过程为目标，这就需要昂贵的设计(高工艺)以有充足的氧气传送，与其这样，倒不如用更大的努力来发展厌氧的发酵(工艺要求低)以生产主要产品。 工业生物学中主要要求纯培养物，这种体系的优点很明显，谁也不会反对，可是它要求价昂的灭菌方法和有熟练操作人员来控制。许多发酵体系尽管有轻度的微生物污染，但工作得十分成功

如沿此方向发展，流程运转的花费会成少，对操作人员的技术熟练程度的要求也会低一些。 现发酵技术终是主要依赖精密的检测仪器，之所以如此，部分原因是熟练工人工资的日益提高。但是在发展中国家人力充足，如用人力对正在运转的体系进行观察和调节就更合算一些。 总之，可以这么说，生物工程大部分是包含于一定困的体系之内，而能否正确选择和操纵这些体系，在很大程度上决定着这些生物工程过程的大多数是否能后成功。 在工业上，操作规模大都是很大的。后的成功几乎都需要生物学家与工艺工程师之间密切的。由此也可看出生物工程的真正边缘学科的性质了。
给每种生物工程设计出适宜的容器系统，而且对在容器里发生的生物过程，能进行监测和控制。这种容器系统就是发酵罐，它为生物催化剂提供一个物质环境，使其在那里与底物发生相互作用。发酵罐种类很多，从简的搅拌罐到装配不同水平计算机输入信号的复杂整合系统