保定生产节能压滤机使用说明

那么框板压滤机运行中要注意什么细节呢。

1、建议把液压油缸的压力表设为15-18MPa，当比这个数值低时电机自动加压，18MPa时电机自动保压。当低于13MPa时要特别注意，由于滤板会损坏。

2、当脱水完成后压力为0时，观察液体排出口流量减小到滴水时,阐明脱水进程结束了，板框才能够松开，否则不要移动。放空管道内空压后，再按下“松开”按钮，油缸活塞轴带动压紧板自动撤退。

3、敞开拉板小车设备，在这个进程中，滤饼会由于自身的重力而自动掉落。

隔阂压滤机选用压缩空气原理，属于脱水的过滤工艺，物料经过滤板初度揉捏往后鼓膜会再次充气（或是液体），以到达更充分过滤的作用，大幅下降了滤饼的含水率。而且在近年机器广泛应用于石油、化工、食品、电子、陶瓷、纺织等职业。在进料过程完毕后，经过鼓膜对滤饼进行高压压榨来地下降滤饼的含水率。全主动化处理一起也减少了很多人工劳动力，而且在某些工艺中可免去干燥过程。

进入污泥后，用隔膜泵将高压水注入压滤机的隔膜板上，污泥通过隔膜的张力被挤压和脱水。滤液通过滤布排出，固体物质被滤布堵塞，形成含水量低的干物质。进入隔膜压滤机的污泥含水量不应过高，因为污泥含水量过高不仅会增加污泥处理结构的尺寸和污泥处理的难度，还会增加污泥的流量。如果螺杆泵应在时间内完成送料，螺杆泵的功率将增加。增加功耗。一般来说，进入过滤器之前的污泥含水量不应98%。

隔膜压滤机处理的固体污泥的体积基本上没有变化，因为过滤室的体积是固定值。以面积为800m2的过滤器为例，过滤器的体积为14m3。在一次进料过程中，实际固体污泥量的允许范围为设计固体污泥量的85%-，但不能低于较小的值。

由于隔膜压滤机在进料后完成，因此隔膜膨胀主要是通过向隔膜板中注入高压水来完成的，隔膜板之间的污泥通过隔膜的张力被挤压和脱水。如果隔膜之间的污泥量未达到设计值，则隔膜之间的空间将变大。在高压水的压力下，很容易挤压隔膜并喷洒高压水，从而引起事故。

隔膜压滤机隔膜一般由热塑性弹性体，无碱玻璃纤维和增强聚丙烯组成，具有耐高温，耐高压的功能。如果压缩压力未达到一定值，膜将不会膨胀或打开，从而影响污泥的脱水效果。因此，压缩压力不应低于1MPa。

如何减少滤液温度对压滤机的影响呢?

1.过滤后液体的温度越高，水分子越容易排出，水越容易从滤布中流出。过滤后的液体的温度也转移到干净的滤布上。在不同温度下，滤布的孔也会直接变化。滤布的纤维也会在高温下冷却。随着温度的升高，孔径将略有增加，因此增加频率将提高过滤效率。

2.如果过滤器在过滤过程中遇到高温，蒸发会降低设备的实际性能。如果仅看结果，蒸发肯定会减少愈合液。但这是正常现象，在实际生产中是不可避免的。

3.购买过滤器时，告知制造商过滤器温度。让我们谈谈环境温度对压滤机运行的影响。当今的压滤机具有或多或少的循环。众所周知，电路处于高温环境中，再加上自身的热量，可能是自然的。结果，一些太长的设备在夏天容易出现问题。

4.如果环境温度过高而液压系统无法正常工作，则液压油的温度会升高，并且液压室的室温可能会变得过高。因此，如果在夏天使用液压压滤机，则需要更加关注洪水系统的变化。
板框式压滤机只能在设备正常调试后才能送料。机械压力机和减速器的传动部分应充满润滑油;油箱中的储油量和液压站的工作压力应由液压机进行检查，并且液压油通常每年更换一次。如果有少量液压油，请及时添加。更换板框压滤机的液压油时，请注意以下事项：应清洁液压系统。液压站的工作压力应小于油缸的高工作压力，但不应小于过滤压力的额定值。如果太小，将导致大量泄漏和零件损坏。
板框式压滤机是一种使用滤布分离固体和液体的装置。压滤机上可以设计多少个滤布，那么设备中可以存在的滤布面积就是压滤机设备的有效滤面积。压滤机的过滤面积数据非常重要。它直接关系到设备的工作能力和效率。压滤机的过滤面积越大，设备过滤和分离的液体越多，设备的效率也就越高。