横沥镇液压叉车厂家

液压叉车可以说是生产车间运输搬运中不能缺少的设备，能够有效的帮助我们提升工作效率，而且操作方便快捷。
液压叉车主要依靠液压系统来完成工作，设备的工作装置配件和转向系统都是由液压系统来驱动完成的。所以液压系统的好坏会直接影响到叉车性能。液压系统一般主要是由动力来源、齿轮泵、高压油管、多路阀、起升液压缸、转向液压缸等控制阀部件组成的。工作原理是通过设备发动机驱动液压齿轮泵来生产高压油；液压油从油箱中吸出后，通过油管进入到多路阀，根据不同的工作情况，控制操作手柄来完成货叉的起升、降落和转向的动作。

液压叉车维修方法及故障原因主要有以下几点，由敝司维修师傅多年维修经验所总结，希望对大家有所帮助。液压叉车的液压系统常见的故障有起升跳动、货叉自行下降、门架自行前倾、起重量达不到额定值、起升可速度慢等。可以按以下的方法去维修。
1、起升跳动，现象，起升时，门架发生了跳动现象。出现这种故障的原因是起升液压缸中有空气、齿轮泵性能不良、换向阀动作不灵活、油液不干净。维修方法：可以松开起升液压缸上的放气螺塞，将起升液压缸内的空气放出；检查叉车所用油清洁度。如果仍然不能清除跳动，则要检查换向阀和齿轮泵的工作情况，如还是工作不良，应修复或更换。
2、货叉自行下降及门架自行前倾。现象，货叉升起后，自动下降或门架自动前倾。出现这种故障的原因是分配阀与阀芯与阀体之间磨损严重，油液自动流回油箱；液压系统有泄露处；起升、倾斜液压缸密封圈损坏而使前、后腔连通；单向限速阀损坏。维修方法有：检查各液压元件和各连接管路有无泄露，如有，应修复。如果只有货叉自行下降现象，则应检查单向限速及换向阀。如果只是有倾斜液压缸自行前倾现象。则应该检查倾斜缸密封圈或换向阀工作情况。如有损坏处，应该维修好或更换。
3、起升可速度慢，现象货叉起升时，速度太慢。故障原因：齿轮泵供油量不足够；安全阀失灵；起升液压缸磨损严重，使阀芯与阀体间配合间隙太大；系统中有空气；系统有漏油处。维修方法：检查各接头、各密封元件垫及结构内部有无漏油处，如有，则要更换；给系统放气，如果仍然不能排除，则要拆出检查下起升液压缸、齿轮泵及安全阀的工作情况，达不到技术要求则应该修配或更换。
4、起重量达不到额定值。现象，起升重量低，达不到额定值。出现这种故障的原因是齿轮泵损坏或漏油；安全阀压力过低；油管或起升液压缸漏油；起升液压缸变形或损坏；油箱缺油。维修方法：检查液压油箱是否缺油；检查各元件有无漏油处，查明原因后给予排除；要查看起升液压缸是否有变形；检查、调整安全阀压力大小。

液压叉车保养方法
1、检查前后轮胎螺丝有无松动现象，发动车辆测试全车各部位有无非正常异响现象等，检查刹车手刹和脚刹有无正常或偏刹等情况，检查灯光和喇叭等等液压叉车配件。
2、日常维护保养，每天开车之前，检查水箱水位，副水箱水位，检查发动机机油，波箱油，液压油，多路阀，升降油缸，倾斜油缸，转向油缸，侧移油缸等等有无漏油现象，检查整车底部有无其它漏油漏水等迹象。

电动液压叉车在长期使用过程中，会堆积更多的灰尘和杂物，这在一定程度上会影响电动液压叉车的性能。定期清洁电动液压叉车更为重要。不能忽视它。

电动液压叉车在日常清洗中经常存在一些误区，比如直接用水冲洗。如果这样清洗会毁坏电动液压叉车。因为它不像手动堆高车一样是没有电力系统的。它的内部有复杂的电路板，电机等。这里说的电动液压叉车有全电动液压叉车和半电动堆高车。

电动液压叉车起升速度太慢或者不能起升
维修方法：
1、电动液压叉车油箱缺油，需要添补液压油或者全部更换；
2、电动液压叉车滤油器堵塞或液压油阀油路堵塞，只需进行清洗即可；
3、电动液压叉车溢流阀的压力不足，重新调节；
4、电动液压叉车油泵过度磨损产生内漏，直接更换；
5、电动液压叉车电磁、手动换向阀、单向阀、安全阀磨损或者密封件磨损老化，更换即可；
6、电动液压叉车起升油缸密封件磨损、老化、直接更换即可；
7、电动液压叉车液压油温长期过高液压油变质、粘度下降，而产生泄露，更换车辆内的液压油即可；
8、电动液压叉车控制开关内的微动开关松动或者失灵，复位开关弹簧松脱，锁紧螺丝即可；
9、升电动液压叉车降用直流接触器接线松动或者失灵。

叉车液压系统在制造、试验、使用和储存中都会受到污染，为了清除污染，使液压油、液压元件和管道保持清洁重要手段就是进行液压系统清洗。生产中，液压系统清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个回路进行清洗，在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油，清洗时间一般为2-4小时，特殊情况下也不超过10小时，清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。