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太原无溶剂耐磨陶瓷鳞片防腐环氧腻子

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干燥时间表干h 2h 实干h 24h耐汽油性24h无变化附着力10mpa冲击强度50kg/cm2粘度80-120S细度50-70um柔韧性1mm产品颜色各色可调

脱硫塔防腐玻璃鳞片胶泥防腐涂料和防腐施工找河北廊坊佐涂防腐公司,乙烯基玻璃鳞片胶泥,环氧玻璃鳞片胶泥,玻璃鳞片重防腐涂料,耐高温胶泥,中温玻璃鳞片涂料,脱硫塔衬里胶泥,耐磨胶泥,加强层纤维布,玻璃钢树脂,陶瓷涂料,环氧涂料,碳化硅杂化聚合物涂料,水池防腐涂料,涂料生产供应商,廊坊佐涂公司欢迎您电话咨询,来厂指导。
施工准备:
施工人员持证上岗,所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。对于复杂的施工分项以及重要部位,要事先编制具体施工方案,经过建设单位及监理部门审定的方可实施。  事先准备本工程的各项检查资料,用于工程开工后填写备用,确保资料真实及时归档。
三、 施工工艺
底面清理-乙烯基玻璃鳞片底漆涂刷-乙烯基玻璃鳞片胶泥中涂(两遍)-面漆。基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹(分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm)——局部FRP加强(阴阳角等部位)——质量检测及修补验收——面漆涂刷

乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐涂料化学指标
1. 玻璃类型玻璃类型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO C -玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6% 2. 化学性能 腐 蚀 环 境 25 ℃ 93 ℃ 酸 类 盐酸、草酸、硫酸、硝酸 优 优碱 类 氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铵 优 优盐 类 硫酸钠、KCL、硝酸钠 优 优气 体 干(湿)lv气、干(湿)二氧化碳 优 优有机物类 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 优 优二、物理指标 项 目 指 标 项 目 指 标厚 度 <8μm. 片 径 6目 -260目比 重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502 巴 氏 硬 度 57 抗拉强度( Mpa ) 25 抗弯强度(Mpa) 79.47 抗压强度( Mpa ) 12.35 冲击强度(Nm/cm2) 0.35 线膨胀系数( K -1 ) 1.15×10 -6 水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160 容 积 密 度( g/cm3 ) 振 动 后 容 积 密 度 ( g/cm3)6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.460 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15 乙烯基酯玻璃鳞片胶泥作为一种比较有效的防腐材料,事实上主要是由进口的乙烯基酯树脂的膜状物质,主要适用于冶金、热电、化工、污水处理等方面,当然有时也会被应用在排气管等设施的内壁衬里,使其更加的牢固。

中国玻璃鳞片防腐涂料产品的研制始于20世纪70年代末和80年代初,它是在饰面型防火涂料基础上结合自身要求发展起来的,其理化性能及耐候性能较好,涂层较薄,遇火能生成均匀致密的海绵状泡沫隔热层,有显著的隔热防火效果,从而达到保护电缆、阻止火焰蔓延、防止火灾的发生和发展的目的。电缆防火涂料作为电缆防火保护的一种重要产品,通过近20年来的应用,对减少电缆火灾损失、保护人民财产安全起了积极作用,其应用也从不规范到规范。但由于现代社会的飞速发展,电缆使用的环境、敷设的方式的多样化,从电缆防火涂料多年的应用情况看,现行的水性防火涂料还有些性能需要改进提高,才能满足电缆使用环境要求。使用情况较好的是溶剂型防火涂料,但由于这类涂料本身易燃,使用的火灾隐患也相当大,加之溶剂对人体会有不同程度的伤害,因此特别是在电缆竖井、电缆沟、电缆隧道等空间狭窄或不易通风的场所使用时应加强安全防护措施。从环保的角度考虑,今后应努力开发研制理化性能和耐候性能优良的水性防火涂料。

脱硫塔内部玻璃鳞片胶泥防腐施工艺:(1)玻璃鳞片防腐施工在除锈结束后8~24h内应进行底涂施工。如果施工面积较大、喷砂施工不能及时全部完成时,当天除锈的部位应在规定时间内完成底涂施工 (2)按照“玻璃鳞片+色浆+固化剂_+真空搅拌”的次序,在真空搅拌机中配制涂料,搅拌时间控制在3—5min。搅拌好的涂料应在30min内用完,已发生固化的涂料不得继续使用。 (3)固化剂的填加量按质量比应控制在1.5%一2%之间,应根据天气情况进行适当调整。

佐涂玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料特点:
1、具有特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;
2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;
3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
5、交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;
6、施工工艺性能好、施工难度低,工人手工即可完成涂刷,其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。
7、佐涂防腐21世纪是质量世纪。从现在做起,从我做起,为创造订级质量的产品而不懈努力。

在高速发展的建筑中,采用混凝土的建筑结构十分普遍,其中,预应力钢筋混凝土比普通钢筋混凝土的抗裂性、刚度、抗剪性和稳定性更好,质量更轻,并能节省混凝土和钢材。但是,应用较多的预应力钢筋混凝土空心楼板的耐火性能很差,其原因是:预应力钢筋的温度达200℃时,屈服点开始下降,300℃时,预应力几乎全部消失,蠕变加快,致使预应力板的强度、刚度迅速降低,从而板中的挠度变化加快,板下面出现裂缝,预应力钢筋直接受到高温作用,其刚度和强度进一步下降,混凝土在高温下性能也在改变,板下的混凝土受热膨胀方向与板受拉方向一致,助长了板中挠度的变化。混凝土在300℃时,强度开始下降,500℃强度降低一半左右,800℃强度几乎丧失。在建筑火灾中,这类楼板均在0.5h左右即断裂垮塌。

市场永远在变,我们的承诺永远不变,诚信服务。佐涂公司协助进行可行性分析和经济效益评估,供用户决策参考;为客户提供技术及咨询服务;对现场进行勘察,为您推荐合理的洗浴及供暖实施方案,并且提供咨询;我们将遵循 “实用”、“够用”、“好用”的原则,为用户提供整套施工方案;欢迎来厂考察,我们将接待并为您提供各种便利条件。
我司确保无论合同大小,都将认真、公正、严谨、诚信地对待每一份合作;我们确保守时、保质、保量地严格执行合同规定的各项条款;我们确保按合作的规定为您提供送货、安装、调试、培训等各项服务。

河北佐涂陶瓷乙烯基玻璃鳞片施工涂底漆:在经过处理的砼基面上均匀涂刷底漆,底漆采用低黏度的环氧树脂底胶料,以便使其限度地深入基面,增强基面的强度,提高防腐层的锚固力,从而提高防腐层的附着力。底漆涂刷时应遵守操作要点的规程,涂刷时应均匀、完整,不得有露底和刷痕等弊病,一道底漆固化后,固化后配制腻子,修平基面不平部位。
产品详细信息:
组成:玻璃鳞片漆是由防腐树脂、防锈颜料、粉料及填料调配而成成分一,固化剂为成分二。
特性:玻璃鳞片漆耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。
用途:玻璃鳞片漆适用于钢铁设备、管道、烟囱内壁耐酸碱防腐、玻璃钢等的耐水、耐油、耐化学试剂、耐高温、防火的防腐性能,是一种的防腐涂料。
佐涂公司玻璃鳞片涂料会防护层的质量,防护层与底材的结合力,应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度,使基层表面粗糙度达到40~70μm;水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净。玻璃钢防腐喷刷底层环氧树脂胶衣:水泥砂浆基层经处理后,应尽早喷刷底层胶料,以免二次粘污;钢基层经处理后,8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶衣需在40分钟内用完。
脱硫塔施工中温鳞片胶泥防腐难点介绍为易燃物品,施工时严禁烟火或带入火种,并穿戴好防护用品,施工环境须保持良好通风,施工时避免吸入溶剂蒸汽或漆雾、避免皮肤接触。如不慎将油漆溅在皮肤上,应立即用合适的清洗剂、肥皂、水等冲洗。溅入眼睛时要用清水充分冲洗,并立即就医治疗。
1、玻璃鳞片不可遇水,如遇到下雨天气,可停止施工。切忌把已使用的做好保护,七天养护后可下水使用。
2、现场通风好,产品不可放入阴潮的地方。
3、对涂层进行污处理,达到一定的要求。
4、施工中涂刮0.8mm-1mm,一道施工后相隔24小时涂抹二道。
5、涂抹时,按照合适的要求进行施工,严禁把材料堆到表面,四面摊开涂抹。
6、控制涂抹厚度多次均匀涂抹,让其达到气泡生成小的。
7、使用工具时,保持总体上的清洁。
8、有的施工人员对整个的清洁工作完全都不在意,直接影响到了的施工效果。
乙烯基酯树脂在目前化工厂内的使用,很多已经改到使用以乙烯基酯树脂鳞片胶泥。就单门的项目使用的树脂量远小于电厂脱硫装置,应用场合更多,更分散,总量更大。乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里的市场面更广的一个重防腐零领域。
玻璃鳞片胶泥不单可以防止物体变质,更能对设备起到保护作用,可以很长时间内不会受到外界影响而被破损。这种材料在玻璃钢中应用量比较大,是目前理想的防腐材料。
对于一般的玻璃鳞片涂料,可以用常规无气喷涂方法、刷涂和辊涂进行施工。但是对于聚酯和乙烯酯玻璃鳞片涂料来说,施工时相对复杂一些,有一些特殊的注意事项。 
施工要点:完成涂层厚度2mm/二到三遍。
1、施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。 
2、涂抹时先底层,后中层,在面层。 
3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂 挥发后喷涂底漆。 
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。 
5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。

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