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开目CAPP系统精细化工艺管理核心功能!

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开目CAPP系统充分考虑了产品全生命周期的各个环节, 采用系统工程的管理思想,以知识工程为支撑,采用的技术,利用产品的三维模型,由工艺设计人员在三维环境中对产品的制造、装配等完整的工艺过程进行交互式的定义和分析,包括建立产品各组成零部件的三维模型、加工方法、装配方法、工装/设备等制造资源规划、工艺仿真、工艺决策、三维工艺文件编制/输出等,并以三维工艺来指导生产现场的加工与装配,从而使制造人员能更加直观、准确、地完成加工与装配工作,为企业提高产品质量和生产效率,降低时间和成本,带来革命性进步。

开目CAPP系统实现对企业工艺部门从三维设计模型引入到三维工艺信息发布的完整业务活动提供多角度、多层次的支持。主要业务流程包括工艺审查、工艺规划、工序设计、工艺仿真、工艺发布、工艺变更、工艺执行以及构建企业协同工艺管理平台等环节。

开目CAPP系统核心业务功能:

1、设计工艺协同

系统支持接收设计数据,提供设计数据浏览工具,工艺人员能够在系统中方便地浏览各类设计数据;提供零件可加工性分析工具进行工艺性分析;提供设计数据轻量化工具,提高系统性能;同时还提供设计数据的圈阅和电子签名工具,以帮助工艺人员完成工艺审查。工艺审查的结果能够通过与PDM系统的集成接口传递到PDM系统中,供设计人员查看。

2、工艺结构管理

基于接收的设计数据,工艺人员能够开展工艺规划的管理工作。在工艺规划环节,工艺人员主要完成PBOM规划,调整PBOM和结构和分配工艺资源。

3、工艺路线管理

对零件的工艺路线也可以基于PBOM或者MABOM开展,工艺结构树是后续详细工艺编制的指导,也是进行工艺分工的依据。在PBOM上可以规划工艺路线,并在此基础上进行工艺任务的分派,以及对所分派的工艺任务按照预先定义的计划进行管理。

4、工艺分工管理

系统支持工艺分工管理,能够按照定义好的工艺过程,将工艺任务分发至各分厂、车间、工艺组。系统支持多级工艺任务分派,例如院级工艺分工与分厂级任务指派等。

5、工艺设计与仿真

利用结构化工艺编辑器,用户可以进行机加、铸造、锻造、热处理、检测等多类工艺的详细工序内容的编制。在编制过程中,可以利用系统提供的多种文字、符号、表格、图形等多种辅助工具,完成各类工艺信息的编制 。

6、定额管理

填写材料定额时,可以查找企业资源库进行选填,可以调用公式管理器进行材料定额的计算和填写。系统提供工时定额编制工具。在进行工时定额编制时,可以利用系统提供的多种快速编制工具。

7、工艺签审管理

可以按照工艺的、工序、工步等不同颗粒度分别进行工艺的签审和发布。各工艺人员分别编制工工艺,执行任务流程。在零件工艺上能够直观地看到各任务的执行状态。

8、技术状态管理

技术状态的多样化和复杂化容易导致企业的管理难度上升、管理成本增加,而管理不善也会导致明显甚至严重的质量缺陷产生。

9、变更与版本管理

企业普遍存在大量的、较频繁的变更。对变更而言,一方面要关注变更过程的规范性以变更的正确,另一方面需要制定合理的一致性策略,变更的贯彻。与此同时,变更过程中、变更前后数据的比较与追溯则能够帮助用户有效的管理和使用这些数据。

10、工艺数据浏览

开目CAPP可提供PDF文件浏览器、结构化的工艺浏览器;可浏览PDF格式图纸、工艺文件、技术文件;浏览时页面查看,可在不同页面中切换查看。可浏览在CAPP中编制的结构化工艺,能提供可视化的三维工艺浏览器。

武汉开目信息技术股份有限公司为你提供的“开目CAPP系统精细化工艺管理核心功能!”详细介绍
武汉开目信息技术股份有限公司
主营:工业软件管理,研发工艺制造管理
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