玻璃钢防腐步骤,玻璃钢防腐施工工艺

当我们在进行玻璃鳞片的涂料的工作的时候，主要的施工的要求有很多，比如，在进行高空的作业的时候，技术人员一定要以一定的位置作为基准的高处进行的作业，在施工的时候我们一定要注意安全的问题，防止在高空作业的时候的高处坠落，物体打击事故这种危险，而且在使用的时候要注意化学污染，因为一般的玻璃鳞片防腐的涂料都是有一定的毒性的，而且溶剂型的涂料一般都会有一定的毒性，所以在进行安装的时候，我们一定要注意涂料中的溶剂和稀释剂对人体造成的危害。
玻璃涂层破坏主要是因为介质的渗透造成的，因为研究延长介质对涂层的渗透时间是提高涂层寿命的一个重要的方面，为此美国推出了抗渗透性能的玻璃鳞片涂料，玻璃鳞片涂料是以耐腐蚀树脂为基础加20%-40%的玻璃鳞片为填料的一类涂料，其耐腐蚀性能主要取决于所选用的树脂，此树脂有三个大类，分别为双酚A型环氧树脂，不饱和聚酯树脂，乙烯基质树脂，这些树脂以无溶剂形态使用，因此一次涂刷可得较厚层间附着力好，此外，不论是树脂，稀释剂，固化剂等的品种，用量，使用方法均与普通的涂料没有多大的差别。

性能特点：
1、玻璃鳞片胶泥具有特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些化学介质性能；
3、玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、玻璃鳞片胶泥交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、玻璃鳞片胶泥建议长期使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。
7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的优点是抗渗性能，抗渗率约为玻璃钢的20倍；衬里内残余应力小，玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的，避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。
8. 施工方便 ：玻璃鳞片树脂衬里施工方便，可常温固化，采用真空搅拌，消除了气泡，而且对缺陷部位极易修补，施工质量容易。
玻璃鳞片防腐涂料：是在热固性树脂里填充以处理的鳞片状玻璃。因为玻璃鳞片在涂层中是堆叠摆放的，因此对涂膜的抗渗透性起了很大效果。涂装办法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。 工业化的不断开展，使腐蚀和污染不断加剧。据统计，我国每年因腐蚀形成的丢失约占GDP的3~5%。因为玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简洁，易于修补，因此玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、修建等职业均有很多使用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气渠道、港湾码头及船只使用更为广泛。

适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。
适用于各种石油储槽、储罐的砖板内衬，化学药品的储存，各种储槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。
适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和储槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。
玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线，储罐、设备、海洋设施，海上钻井平台、化工厂的各种设备、管道、地坪、舰船甲板、煤气厂的储气柜及输气管;冶金发电厂的排烟，脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。是在热固性树脂里填充以处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)，同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同，这些组成的不同，影响了玻璃的各种特性，特别是耐酸性有很大的差异。玻璃鳞片是一种防腐涂料中的功能性添料，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以广泛应用于：石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、储罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。