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2．极片干燥的方式极片干燥有多种方式，目前应用的有如下几种：（1）远红外辐射干燥特点和应用 远红外干燥是用远红外发射元件将热能辐射到干燥物体表面，使液体蒸发汽化进行干燥。 特点：l其干燥速度主要取决于辐射温度，温度高，干燥速度快。l其优点是设备比较简单，因此都在比较低挡的涂布机中应用。l其缺点是干燥效率低，干燥不均匀，容易产生干燥弊病。（2）热传导热鼓干燥特点和应用热鼓干燥是干燥物体背面紧贴于加热的转鼓表面，热能通过传导传递到干燥物体，使液体蒸 发汽化进行干燥。起特点是：l干燥速度取决于热鼓的温度l设备比较笨重，通常应用于纸张和布匹干燥，因此在极片涂布机中应用很少见。（3）双面送风飘浮干燥的特点和应用漂浮干燥是在干燥片材双面设置特殊设计的风嘴，送高速喷射的气流，在空气流动附壁效应 的作用下，垂直作用到干燥片材上，在气流的作用下，干燥片 材呈漂浮状态进行干燥。形 成漂浮干燥的条件及其特点：l在干燥片材的双面设置风嘴l风嘴设计能产生附壁效应l有足够高的喷射风速l干燥时片状干燥物料呈漂浮状态l能进行双面干燥，干燥其缺点是：l双面送风动力消耗大l干燥设备结构复杂庞大漂浮干燥在纸张涂布机的干燥中广泛采用。纸张是渗透性材料，湿涂层中的水分（溶剂）可 以渗透到背面，因此可以进行双面干燥，具有干燥的优 点。但是锂离子电池极片的 基材是铜箔和铝箔，浆料的溶剂不能渗透到背面干燥，干燥过程只发生在涂布浆料的一面。 因此漂浮干燥的优点不能在极片干 燥中发挥出来，反而造成干燥能源（加热、送风）的浪 费。因此日本平野的设备机构比较复杂，价格昂贵，而且能源消耗大，设备运行成本高。国内有的公司生产的极片涂布机，在形式上模仿日本涂布机的双面送风，但他们的风嘴结构 不能产生附壁效应，风嘴的风速不足以托起干燥的极片，根本 形成不了漂浮状态。这种盲 目模仿漂浮干燥的双面送风不但不具备漂浮干燥的优点，反而带来了高能耗的弊病。（4）常规对流热风干燥 对流干燥是比较传统的干燥技术。加热的干燥空气送入烘道，干燥空气中的热能通过空气 的对流传导到被干燥物体，使液体蒸发汽化进行干燥。其优点 是设备简单。其缺点是干燥 效率低。在现代干燥设备中逐渐被热风冲击干燥所取代。（5）循环热风冲击干燥特点和应用热风冲击干燥技术是利用空气喷射流体力学原理发展起来的干燥技术。干燥空气通过特 殊设计的风嘴，以高速喷射到被干燥物体表面，在干燥物体表 面阻碍干燥静止空气层在冲 击作用下被破坏，从而加快了干燥过程，使干燥效率大大提高。形成冲击干燥的条件是：l有喷射空气喷射口（可以是气嘴、条缝或圆孔）l喷射口气嘴的形式、排列、结构及数量要经过优化设计l在喷射口的喷射速度足够大，能破坏干燥表面的静止空气层循环热风冲击干燥的特点是：干燥速度和温度有关，而且和干燥风量有关。可以通过部分循环干燥空气送风加大风量提高 干燥速度，大大提高干燥空气的热量的利用，因此循环热风冲 击干燥具有节能的特点 。经过优化设计的冲击干燥的干燥效率比普通的热风干燥一倍。特别适用干燥片状或 带状物料的干燥，因此在胶片干燥 中得到广泛的应用。另外用增大送风量来提高干燥速度 ，可以避免采用高温干燥可能产生的龟裂干燥弊病。目前有的厂家生产的涂布机用的热风干燥，也用风嘴送风，从形式上看和冲击干燥类似，但 是其风嘴的结构设计和风量及风速都起不到冲击效果，干燥过 程仍属对流干燥，干燥效率 不高。
涂布机作爲一种必要的大功率设备存在，其次要能耗集中在枯燥工艺上，枯燥工艺的合理与否间接决议了枯燥成品的质量、枯燥进程的能耗、枯燥工夫的长短、以及消费。
目前有些工厂采用了增加新风补给量、采用二次回风、采用超导体停止热交流的方式来节省动力，但是这么操作效果并未到达节能的方式，反而使得枯燥成品略生褶皱、或许枯燥工夫延伸、或许存在隐患，因而寻觅更爲创新的技术来进步涂布工艺显得更有必要。
正所谓开源节流，节能减排，降低本钱，是一个企业开展的必要战略，选择适宜的方式、适宜的节能设备配合主消费设备，也是一种聚沙成塔的战略，也是一个企业失掉开展的标志。
机器商品消费工艺成熟、消费经历丰厚、检测设备完全。商品从开发、设计、研制、消费、出厂、装置调试都有一套迷信紧密的质量管理顺序，遭到诸多用户的信任与好评！我们坚持以自主中心技术研发，质量求生活，科技求开展的战略，努力于打造环保设备的制造基地。次要消费工业无机废气处置安装、偏光片消费线、涂布机等。

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　　东莞朗瑞能盐雾试验箱条件：1、试验标准应符合相关要求；2、凝结在箱体顶板、侧壁及其他部位上的液体不得滴落在样品上；3、试验时盐雾不得 直接到被试样品上；4、具有足够大的容积，具有恒定而均匀的条件，并不受试验样品的影响；5、应设有适当的通风孔以防箱内气压升高并使盐雾均匀 分布。


特点：
1、主动放卷，收放卷浮动辊自动张力控制，可靠；
2、表面收卷平整；
3、涂布方式采用转移涂布，计量辊计量的涂布方式，涂布均匀、稳定；
4、采用导热油加热方式，结构紧凑；
5、三次烘缸干燥纸幅，适应纸品涂布干燥特点，纸幅平整；
6、整机电气控制采用PLC电脑集中控制，人机界面操作直观简单方便，分体控制箱配合人机界面操作，机器的集中与协调；
7、占地面积小，节省空间。
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涂布加热，采用红外线测温干燥，温度控制均匀
程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。材料具有很好的粘着力及抗压强度，可以免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的退让性，能够很好的吸收设备的冲击振动，避免了二次磨损。
涂布机由于受腐蚀、老化、设备震动等因素影响，还会造成混凝土基座等部位损伤，导致紧固设备的螺栓出现松动现象，严重影响生产。传统的混凝土浇筑方法进行治理，会使修复时间大大，企业多难以接受。
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　　在没有外力作用的条件下，焊接应力在焊件内部是衡的。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观。是从事自动化装配、焊接、检测设 备和生产线的研制企业，主要应用于家电五金、汽车制造、钣金、3C电子行业等。