阜新环氧陶瓷隔热防腐漆使用寿命,管道储罐内壁涂料

耐磨环氧陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。现今国内的陶瓷绝缘涂料，主要功能绝缘、耐高温，抗腐蚀，机械性能好等特点，通常使用不同的制备方法、一些具有特性质的填料以及添加剂等来相应制备出具备相应功能的陶瓷涂料，并予以加强其自身的性能。而由于现在绿色环保、低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及，所以一些具备有这些性质的陶瓷涂料会在将来得以进一步的提升和研发。

环氧陶瓷涂料是一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层厚度与所说的陶瓷颗粒的直径之比为0.8～2.0。另一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层包括底涂层与面涂层，底涂层与面涂层的总厚度与陶瓷颗粒的直径之比为0.8～2.0。还包括一种能在平滑的基材上形成附着涂层并显示耐磨性的组合物，其中陶瓷颗粒的量足以提供在由所说的组合物形成的涂层的每1厘米长的横截面上至少为3个这样的颗粒。

近年来，随着国内经济的高速发展，环保意识也随之逐渐提升。在防腐施工方面，环保型防腐涂料越来越被采纳。环保型防腐涂料包括：水性防腐涂料、高固体无溶剂防腐涂料。无溶剂环氧防腐涂料是用途比较广泛的一种防腐产品。溶剂型防腐涂料含有20%-30%的有机溶剂，耐无溶剂环氧防腐涂料固含量达到98%以上。这么高的固含量应如何施工呢？昆彩化工的技术部门整理了一套关于无溶剂防腐涂料施工的注意要点如下：

主要特性：
1.高固体份：一次可达到较为理想的厚度
2.固化后性能优：固化周期短，成膜硬度高，无溶剂：采用百分之一百反应型活性环氧树脂。无游离胺残留。
3.耐腐蚀性好：具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性，同时具有良好的耐磨、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性。
4.附着力强：具有良好的附着力，符合产品设计要求，涂层不脱落。
应用：
广泛用于油罐内壁、管道内壁、自来水池、饮用水贮水池，饮食、食品、制药、啤酒等行业的远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
注意事项：
1.本产品应有涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
2.涂覆和使用本产品的一切工作都须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
3.如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。

环氧陶瓷防腐涂料是一种无溶剂涂料，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。环氧陶瓷防腐还具有涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质侵蚀，防腐性能优良等特点环氧陶瓷防腐涂料的无溶剂型不含有任何有机的溶剂和活性稀释剂，符合环保要求，固体含量接近，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料，省时，省工，降低成本，它是涂料工业发展的方向。环氧陶瓷防腐涂料可加热或常温涂敷，常温固化养生，施工的方法也是简便易行的。

防腐环氧陶瓷涂料的特点：
 1、良好兼容性
 由于采用了耐酸、耐碱的合成原料，同时，该材料主要是高温合成原料，结构完整，环境温度不会对其产生很大影响，它是环境中的惰性物质，所以对环境不敏感。
 2、没有环境污染
 防腐 耐磨陶瓷涂料是非金属材料，主要成分是硅酸盐，不会引起土壤恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，是一种绿色环保产品。
 3、具有较高的强度
  防腐耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和粘结体系组成，具有很高的密度，超出普通混凝土和耐火浇注料的承受能力，主要使用离子化合物和一些合成的共价化合物，离子键结合牢固，所以强度和刚性都很强。
 4、具有良好的韧性
 由于防腐耐磨陶瓷涂料采用非定向钢纤维和定向网格加固措施，通过耦合进一步改变韧性，断裂韧性较强，可以有效防止冲击力造成的损伤和剥落。

环氧陶瓷防腐涂料以环氧树脂为基料，配以柔性陶瓷粉等耐磨颜料制成的高耐磨陶瓷防腐涂料。一定数量的陶瓷复合微米级陶瓷显微结构发生较大的变化，复相材料的晶体尺寸明显下降，并且克服了陶瓷主晶体的异常长大现象，其断裂方式为穿晶和沿晶断裂并存。纳米粒子除了分布在主晶相的晶界之间，部分分布在主晶相的穿晶断裂面上。具有低的膨胀系数，较高的硬度和高的导热性，加入能提高陶瓷的抗热冲击性能，提高韧性。

环氧耐磨陶瓷涂料是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝，质地坚实，防腐，防水，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点。环氧耐磨陶瓷涂料从开始时用于功能性地坪：如防腐，耐磨，防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在工业中得以推广应用。环氧耐磨陶瓷涂料已成为我国发展速度较快的产业之一，引起众人的注意。它可以像水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观。

耐磨陶瓷涂料磨损的机理
  耐磨陶瓷涂料与零件表面作相对运动时，耐磨陶瓷涂料上的作用力可分解为垂直于表面的分力与平行于表面的分力。
 1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面，对于塑性好的材料表面产生大量密集的压痕，反复作用后，产生疲劳而破坏，对于脆性材料，表面不产生变形就产生脆性破坏。
 2.平行于表面的分力使磨料产生切向运动，导致表面被刻划，切削而留下沟槽，对塑性材料，耐磨陶瓷涂料切削会在摩擦表面上切下一条切屑。