神农架玻璃鳞片胶泥厂家,高温玻璃鳞片胶泥
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乙烯基玻璃鳞片胶泥该产品是以特种酚醛乙烯基树脂、颜料、助剂和溶剂组成的漆料为二组份;另一组份为特种乙烯基固化剂的双组份自干涂料。
乙烯基酯玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列,形成层层屏障,对基材起到长期保护作用,具有防锈防腐能力强,性能稳定,遮盖力强,漆膜平整、坚韧、封闭性好,抗渗性能强的特点,具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能
特征
防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好,脱硫塔烟道鳞片防腐胶泥施工,具有的理化性能;
涂膜密实、无气泡;
无焦油成份、对环境; 冷施工,施工方便; 耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份;
与基面粘结力强,不透水。
环氧玻璃鳞片涂料:是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃。由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的,因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
产品特点
1、优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能
2、具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及定程度的耐酸性2000国际质量
3、固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。
4、组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。
5、耐候性较好。
玻璃鳞片胶泥防腐材料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔管道, 、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命,鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命,玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用他具有很强的耐水、耐高温、抗碱、抗盐、耐油具有良好的防腐效果,与相应的玻璃鳞片底漆配套组成复合防腐层。恩腾玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、在有环氧玻璃鳞片涂料用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。我厂生产的玻璃鳞片胶泥、涂料是生产重防腐涂料应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命主要众邦防腐材料施工方便、经过处理完成的设备既美观又环保。
使用说明:
1、施工时需注意的主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气,正常涂装进行应该在5℃以上,相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时,则不可进行涂装。
2、涂装前先以温度计测量钢板温度,后可以用湿度计测出相对湿度,然后计算。当钢板温度与差在3℃以内,由于钢板表面凝结水份,不应涂装,3℃才能施工。
3 气温5℃以下的低温条件下,由于双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内,进行分段涂装。
4、气温为30℃以上的恶劣条件下施工时,溶剂挥发很快,在无气喷涂时,油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷,应将喷枪尽可能接近物面,同时尽可能垂直地进行喷涂,如采取这一措施后仍然出现干喷,可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决
性能特点:
1、具有特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;
2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;
3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
5、交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;
6、建议长期使用温度:湿态140℃,干态170-190℃。
7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比,它的优点是抗渗性能,抗渗率约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力小,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢时的脱落。和橡胶衬里相比玻璃鳞片树脂衬里的线系数更接近钢的,它更能承受设备使用中的温度急变,粘结强度远橡胶衬里的。
8. 施工方便 :里施工方便,可常温固化,采用真空搅拌,了气泡,而且对缺陷部位极易修补,施工容易。
玻璃鳞片胶泥与玻璃钢性能比较
1、玻璃鳞片涂膜的抗渗性能、耐磨性和线膨胀性以及施工工艺性等都优于玻璃钢。玻璃鳞片将树脂分割成许多微小区域,使树脂内的微裂纹、微气孔互相分离,有效地舒缓了毛细管作用所引起的渗透。而且鳞片界面的位置又与渗透方向垂直,从而有效地舒缓了因界面孔隙所引起的介质渗透。
2、玻璃鳞片不象玻璃纤维、玻璃布那样连续分布在树脂中,而是分散的、不连续的分布在树脂中,从而将树脂分割成许多小区域,成为薄薄的树脂层,这样树脂的残余应力在每一小范围内就大减小,其危害性也相应减小,避免了玻璃钢被破坏时的大片脱落。
3、玻璃鳞片涂料与几种耐蚀金属和丁基橡胶的耐蚀性能比较
a、耐磨性方面,在无腐蚀条件下玻璃鳞片涂膜的耐磨性优于天然橡胶和丁基橡胶,但较氯丁橡胶略差些;然而在经过腐蚀介质浸泡后橡胶的耐磨性能急剧下降,而玻璃鳞片涂层的耐磨性却几乎保持不变。
b、玻璃鳞片树脂衬里的线胀系数(2×10-5)比橡胶衬里的线胀系数(7.5×10-5)小,它接近钢的线系数(1.16×10-5),能够承受设备使用过程中的温度急变。前者可承受的温度差达80℃,而后者只能承受40℃的温度差。前者与钢的粘结强度在100℃时为常温时的70%,而后者在80℃时其粘结强度就急剧下降。另外橡胶衬里施工及修补均不方便,且局部易出现鼓包渗漏等缺陷。
由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,涂层方法可以是喷涂(spay coating)、滚涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工艺,并具有当场配制和室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。油玻璃鳞片胶泥