陕西定制德国SycoTec机器人钻孔电主轴品牌,钻孔主轴

主轴前端装入夹头，用于铣削钻，主轴的大扭力能轻松的切割较厚的合金板，通气密封的功能解决了切削过程中产生大量的粉尘进入主轴的问题，切削过程中时常会用到切削液来冷却刀具，IP57的防护等级完全避免了液体进入主轴的担心，密封气压同时对主轴进行了冷却，有利于主轴长时间的加工。

机器人钻孔抛光高速主轴电机 4060 ER-S

为提升工业机器人对精度和率加工的核心技术，速科德Kasite自主研发并在德国本地生产了该款4060-ER-S高速主轴电机，可广泛应用于汽车，3C等行业的金属(钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢)非金属(SMC复合材料、ABS)等材质的精密打磨，抛光，去毛刺，钻孔，切割等加工。

超大扭力可轻松实现较厚材料的切割加工，通气密封功能保护切削过程中粉尘不会进入主轴，延长主轴使用寿命。IP57防护等级避免液体进入主轴，IP67高防护等级可在水下正常工作。

4060-ER系列高速主轴与德国GmbH BMR SFU 0303驱动器的组合，为机器人率、精密加工画上句号。

4060 ER -S 电主轴技术参数

　　防护等级：IP 57/67

　　电机保护：PTC - 130 °C

　　负载方向：轴向 + 径向

　　锥面跳动：通常1 µm

　　刀具夹持范围：Ø 0.5 – 8.0 mm (ER 11)

　　换刀方式：1 开口扳手 (SW 13)

　　冷却系统：外夹具冷却

　　防水防尘措施：密封气0.8–1.0 bar(管径Ø 内/外 4/6 mm)

　　外壳材料：不锈钢

　　推荐变频器：e@syDrive® TV 4538，4638

Kasite 4060 ER-S机器人高速铣削主轴，转速范围：3,000 – 50,000 min-1，可根据不同铣削材料进行调整转速，确保铣削精度和率，小于1 µm，2000W的超大功率及215 Ncm大扭矩，夹装60 mm，刀具夹持范围：Ø 0.5–8.0 mm(ER 11)，搭载e@syDrive® TV 4538变频器，可对金属非金属等多种材质进行铣削加工，标配IP57及67高防护等级，可在水下进行加工。

4060系列主轴，可广泛应用于各种材质的铣削、切割、钻孔、雕刻等多用途加工，称的上是一轴多用，节省成本，通气密封功能保护切削过程中粉尘不会进入主轴，延长主轴使用寿命。
Kasite 4060 ER-S主轴采用陶瓷轴承，高转速3000-50000RPM，大功率2KW，大扭矩2.15Nm，夹头夹持范围0.5-8.0mm，具有标配IP57及IP67水下工作安全防护等级，广泛应用于汽车领域非金属SMC、ABS材料切割、钻孔，和金属不锈钢、铸铁、铝合金等铣削、打磨、倒角去毛刺等，在新能源汽车零部件SMC锂电池盖板的钻孔加工中有着的表现。
速科德kasite高速电主轴来自德国制造、原装进口，为汽车零部件(门窗框、后备箱、行李架、门槛条、内饰、发动机缸体、缸盖、轮毂、新能源汽车锂电池底托壳体、精密金属零件等)加工厂商提供高性价比、的切割、钻孔、抛光、去毛刺等多种可选解决方案!
机器人对汽车金属零部件铝合金、钛合金、钢、铸铁等切割，随着金属材料硬度的提高，对主轴的转速、扭矩、功率等要求也随之提高。我们推荐Kasite 4060 ER-S、Kasite 50100 AC–duo、SycoTec 4064 DC HSK25等高速电主轴，转速高、功率大、扭矩大，可满足机器人对金属材料切割率、、无毛边的加工要求。

德国制造Kasite 4060 ER-S大输出功率为2,000 W，转速高达50,000 rpm，可提供215Ncm的扭矩，在短时间内可以较大负载，而且可以保持长时间高速旋转时大扭矩输出，提高金属切割效率。
在工业4.0时代，机器人制造变得更加灵活，上一个步骤可能是对铝合金材质去毛刺，下一个步骤就可能是加工塑料或者其他材质了。对于这样的加工环境，所使用的主轴应该有足够的动力储备，易于安装并兼容所有标准驱动器，如西门子、台达、派克或艾默生等。4060 ER 电主轴和它同系列4060 ER-S电主轴，与市场上的竞争对手相比，两者都具有更高的功率密度，而且重量轻，可以用于较小的机器人手臂，灵活性更高。