32支精梳涤棉AB纱JC60/T4032支AB纱涤棉AB纱32支

32支精梳涤棉AB纱 JC60/T40 32支AB纱 涤棉AB纱32支，赛络纺的初始设计目的是用于毛纺上，特点是毛羽少，强力高，耐磨性好，达到毛纱能单纱织造的效果，以实现毛织物的轻薄化。尽管赛络纺在许多方面比较同类常规纱有了较大的改善，要真正达到毛纺单纱不上浆织造，尚有一定距离。其后毛纺亦多放弃此方法，反而在混纺如T/C，C.V.C等则采用此方法，因其染色后可产生并纱之麻花效果，手感好，故受欢迎，近期更因改善毛羽问题，如纺一些易产生毛羽之纤维，如人造棉，莫代尔，天丝，大豆纤维，甚至全棉都用此方法生产，赛络纱所用的原料等级可比常规环绽纺低，而其织物较常规环锭股线织物毛羽少，手感柔软，耐磨，透气性能好。 

赛络纺精梳涤棉纱16支20支21支26支30支32支

T65/JC35 16S 20S 21S 26S 32S赛络纺精梳涤棉纱

JCVC6040 16S 21S 26S 32S赛络纺精梳棉涤纱

JCVC80/20 16S 20S 21S 26S 30S 32S赛络纺精梳棉涤纱

32支精梳涤棉AB纱 JC60/T40 32支AB纱 涤棉AB纱32支，赛络紧密纺结合了赛络纺和紧密纺的优点，条干CV值、粗节、细节指标非常好，单纱强力高，结构紧密，耐磨性好，毛羽更少，3mm以上有害毛羽极少，纱线光洁，织物品质高

32支精梳涤棉AB纱 JC60/T40 32支AB纱 涤棉AB纱32支，紧密纺和赛络纺相结合的一种组合工艺纺纱方法，该技术所纺制的纱线，结合了两种纺纱法的特性和品质，与传统环锭纺单纱及赛络纱相比，紧密赛络纱毛羽更少，强力更高，更具有赛络纺合股的效果，是纺制织物的理想原料，具有良好的发展前景。

涤棉混纺纱:T/C65/35,T/C80/20 CVC50/50  CVC55/45 CVC60/40，CVC70/30，CVC80/20

气流纺涤棉纱6支7支8支9支10支12支14支16支18支20支21支24支32支，配比有气流纺T65/C35 气流纺T50/C50 气流纺CVC6040 气流纺CVC7030 气流纺CVC80/20 气流纺CVC55/45其他配比可以订纺

环锭纺高配涤棉纱：

T65/C35:6支支10支12支16支21支26支32支40支45支（赛络纺纱，精梳纱，竹节纱，反捻纱，强捻纱）

T80/C20：10支12支16支21支26支32支40支45支（环锭纺纱，气流纺纱）

T50/C50(CVC50/50)：10支16支21支26支32支40支45支（高配涤棉纱，精梳涤棉纱，涤棉AB纱,气流纺涤棉纱）

赛络纺JCVC6040：21支32支40支

CVC55/45：21支32支40支（环锭纺涤棉纱，）

CVC70/30(T30/C70)：21支32支40支（高配涤棉纱）

CVC80/20(C80/T20)：16支21支32支40支（环锭纺，赛络纺精梳）

涤棉反捻纱：21支32支40支

涤棉强捻纱：21支32支45支       

涤棉竹节纱：21支26支32支40支

涤棉合股纱:T65/C35:21支/2 32支/240支/2 45支/2

          CVC60/40:21支/2 32支/2 40支/2

          JCVC60/40 40支/2 60支/2

赛络纺、紧密纺、紧密赛络纺之比较

紧密赛络纺精梳纯棉纱17支21支26支32支40支

紧密赛络纺JT/C32(65/35)漂白涤棉纱32支40支

紧密赛络纺JCVC6040 32支漂白棉涤纱

紧密赛络纺人棉纱（粘胶纱）40支50支55支60支70支

紧密赛络纺JC50/R50棉粘混纺纱40支50支60支

　　a、紧密赛络纺是紧密纺和赛络纺相结合的一种组合工艺纺纱方法，该技术所纺制的纱线，结合了两种纺纱法的特性和品质，与传统环锭纺单纱及赛络纱相比，紧密赛络纱毛羽更少，强力更高，更具有赛络纺合股的效果，是纺制织物的理想原料，具有良好的发展前景。

潍坊永冠纺织有限公司产品主要销在山东、上海、浙江、江苏、广东，云南，贵州等，同时产品欧洲、北美、非洲、东南亚和中东等几十个国家等地区 。公司实行订单生产，可根据客户要求定做客户需要产品，我们真诚地国内外客户朋友光临指导，洽商合作！

主要产品：纯棉纱，棉粘纱，涤棉纱，AB纱，包芯纱，反捻纱，强捻纱，竹节纱，雪花纱，棉粘纱，合股纱，紧密赛络纺纱，精梳纱，针织纱，机织纱等等

　　32支精梳涤棉AB纱 JC60/T40 32支AB纱 涤棉AB纱32支，赛络纺的同向同步加捻使其纱线具有特殊的结构，赛络纺纱表面纤维排列整齐，纱线结构紧密，毛羽少，抗起毛起球好。赛络纺织物和股线织物相比，手感柔软，比较平滑。赛络纺纱可用于机织物及针织物，也可替代股线用于高支高密织物。

　　b、紧密纺技术是基于传统环锭纺的一种新型环锭纺纱技术。简单地说就是使细纱机牵伸后输出的纤维致密化的纺纱技术，即通过在须条加捻前增加吸风装置，通过负压的控制，使松散纤维集聚、抱合，纤维在受控制区域内充分伸直，缩小传统纺纱机上的加捻三角区，便纤维在平行紧密的状态下实现加捻。

由于须条中各纤维受力均匀，抱合紧密，使成纱结构和质量得到全面提升，毛羽、强力、条干，耐磨性，纱线外观有了显著的改善。

c、赛络纺是在传统环锭细纱机上纺出类似于股线结构的纱线的一种纺纱方法。赛络纺技术早在毛纺上得到应用，后逐步应用到棉纺上。赛络纺纱是采用两根粗纱从喇叭口喂入，在前后牵伸区仍然保持两根须条的分离状态，从前钳口输出一定长度后合并，并由同一个锭子加捻，形成有双股结构特征的赛络纱。