联系人杨
巴氏杀菌机的人机界面设置步骤可能会因设备型号和控制系统的不同而有所差异,但一般来说,以下是常见的设置步骤:
1. **开机与登录**:
- **打开电源**:确保巴氏杀菌机已正确连接电源,打开设备的电源开关,等待人机界面启动。
- **用户登录**:人机界面启动后,可能会要求用户登录。点击登录按钮,输入正确的用户名和密码(如果设备设置了用户权限管理)。不同的用户可能具有不同的操作权限,例如管理员可以进行参数修改和设备调试,普通操作员可能只能进行基本的操作和监控。
2. **基本参数设置**:
- **温度设置**:
- 找到温度设置选项,通常会有一个的温度输入框或调节按钮。根据需要杀菌的产品和工艺要求,设置合适的杀菌温度。例如,对于牛奶的巴氏杀菌,一般将温度设置在 60℃-85℃之间。
- 确认温度单位,如果人机界面支持多种温度单位(如摄氏度、华氏度等),确保选择正确的温度单位。
- **时间设置**:
- 找到时间设置功能模块,设置杀菌的持续时间。不同的产品和杀菌工艺可能需要不同的杀菌时间,一般在几分钟到几十分钟不等。例如,某些液态食品的巴氏杀菌时间可能为 15-30 分钟。
- 注意时间的精度,如果需要控制杀菌时间,确保人机界面上的时间设置可以满足精度要求。
3. **生产模式选择(如果有)**:
- 有些巴氏杀菌机可能具有多种生产模式,例如连续生产模式、间歇生产模式等。根据实际生产需求,选择合适的生产模式。
- 在选择生产模式后,可能需要进一步设置相关的参数,如生产速度、批次大小等。
4. **输送速度设置(如果适用)**:
- 如果巴氏杀菌机配备了输送装置,需要设置输送速度,以确保产品能够在规定的时间内完成杀菌过程。
- 输送速度的设置应根据产品的类型、大小、形状以及杀菌工艺的要求进行调整。一般来说,输送速度不宜过快或过慢,过快可能导致杀菌不,过慢则会影响生产效率。
5. **报警设置**:
- 设定温度、压力等参数的报警阈值。当实际参数超过设定的阈值时,人机界面会发出报警提示,以便操作人员及时处理。
- 选择报警方式,如声光报警、屏幕提示等。确保报警方式能够引起操作人员的注意。
6. **配方管理(如果有)**:
- 如果设备支持配方管理功能,可以将常用的杀菌参数组合保存为配方,以便下次使用时快速调用。
- 在配方管理界面,点击“新建配方”按钮,输入配方名称和相关参数,然后点击“保存”。在需要使用该配方时,只需在配方列表中选择相应的配方即可。
7. **监控与确认**:
- 在完成以上设置后,进入监控界面,查看各个参数的实时值,如温度、时间、输送速度等,确保参数设置正确。
- 检查设备的运行状态,如阀门的开关状态、电机的运行情况等。如果发现异常,及时返回设置界面进行调整。
8. **启动与运行**:
- 确认所有参数设置无误后,点击“启动”按钮,启动巴氏杀菌机的运行程序。
- 在设备运行过程中,密切关注人机界面上的实时数据和报警信息,如有异常情况及时采取相应的措施。
以上步骤仅为一般的巴氏杀菌机人机界面设置参考,具体的设置方法还应参考设备的操作手册和厂家的指导。在进行设置之前,建议操作人员充分了解设备的性能和操作要求,以确保设置的准确性和安全性。
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巴氏杀菌机被称为低温杀菌主要有以下原因:
一、温度相对较低
巴氏杀菌的温度通常在 60℃ - 95℃之间,与其他高温杀菌方法相比,这个温度范围相对较低。例如,高温高压杀菌通常在 121℃以上的温度进行,而烘箱干燥杀菌的温度也往往在 100℃以上。相比之下,巴氏杀菌的温度更接近食品和饮料等产品的日常储存和使用温度,对产品的热损伤较小。
二、对产品品质影响小
营养成分保留较好
在低温条件下,食品中的营养成分如维生素、蛋白质、矿物质等受到的破坏较小。例如,维生素 C、维生素 B 等热敏性维生素在高温下容易被氧化破坏,而巴氏杀菌的低温可以大程度地保留这些营养成分。蛋白质在高温下可能会发生变性,影响其营养价值和功能特性,低温杀菌则可以减少蛋白质的变性程度。
对于一些富含活性成分的产品,如益生菌饮料,高温会杀死其中的益生菌,而巴氏杀菌的低温可以使益生菌在一定程度上得以保留,从而保持产品的功能性。
口感和风味保持较好
低温杀菌不会使食品产生明显的蒸煮味或焦糊味,能够较好地保持食品的原有口感和风味。例如,新鲜的牛奶经过巴氏杀菌后,仍然保留着浓郁的奶香和醇厚的口感,与未经杀菌的生牛奶相比,口感差异较小。果汁在低温杀菌后也能保持其天然的果香和酸甜度,不会出现因高温而导致的风味失真。
色泽保持较好
对于一些对色泽要求较高的食品,如水果、蔬菜制品等,低温杀菌可以减少色素的破坏,保持产品的鲜艳色泽。高温杀菌可能会使食品中的天然色素发生降解或变色,影响产品的外观质量。例如,草莓酱在巴氏杀菌后仍然保持着鲜艳的红色,而高温杀菌可能会使草莓酱的颜色变暗或变褐。
三、适用范围广
对不同产品的适应性强
由于巴氏杀菌的温度相对较低,因此可以适用于多种不同类型的食品和饮料,包括液态食品(如牛奶、果汁、啤酒等)、半固态食品(如酸奶、果酱、果冻等)和固态食品(如软包装的酱菜、即食肉类等)。这些产品在高温下可能会发生质地变化、营养损失或风味改变,而巴氏杀菌可以在杀菌效果的同时,大程度地保持产品的品质。
对于一些含有热敏性成分的产品,如添加了天然香料、酶制剂或生物活性物质的食品,巴氏杀菌是一种较为理想的杀菌方法,可以避免这些热敏性成分在高温下失活或破坏。
对包装材料的要求较低
低温杀菌对包装材料的耐热性要求较低,可以使用多种不同类型的包装材料,如塑料包装袋、纸盒、玻璃瓶、金属罐等。这些包装材料在低温下不会发生变形、软化或破损,能够保持良好的密封性和阻隔性,确保产品在储存和运输过程中的质量安全。相比之下,高温杀菌需要使用耐高温的包装材料,成本较高,且对包装工艺的要求也更为严格。
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巴氏杀菌生产线怎样使用才安全?
从设备安装与调试、人员培训、日常操作和应急处理四个阶段来阐述巴氏杀菌生产线的安全使用方法。在设备安装与调试阶段,强调安装和调试验收的重要性;人员培训阶段,分别对操作人员和维护人员的培训内容进行说明;日常操作阶段,涵盖开机前检查、规范操作流程和定期维护保养;应急处理阶段,包括制定应急预案、紧急停机操作和事故处理与报告。通过全面系统地从不同方面论述,以确保巴氏杀菌生产线的安全使用。