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快干型丙烯酸耐候面漆品牌原油贮罐可用

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随着对大气中挥发性有机化合物(VOC)含量的规定越来越严格,涂料行业寻求各种途径改进涂料技术,以减少对环境的污染。经过长期的实验和测试,采用涂料复合技术生产的丙烯酸油漆,很难污染干燥的漆膜。丙烯酸油漆凭借特的分子结构,具有良好的附着力,可应用于多种基材。涂装后漆膜表面干燥时间约1~2小时,实际干燥时间约3~4小时。与普通油性防腐涂料相比,丙烯酸油漆异味少,可改善工作环境,同时使用多种涂装工具进行施工。

丙烯酸油漆包括单组分丙烯酸油漆(挥发型)和双组分丙烯酸油漆(交联固化型)。丙烯酸聚氨酯油漆属于双组分丙烯酸油漆,市面上的丙烯酸聚氨酯油漆实际称作聚氨酯油漆,它的成膜方式是利用丙烯酸的-OH和聚氨酯的异氰酸根(-NCO)反应交联固化成膜。主剂是丙烯酸,聚氨酯为固化剂。一般单组分丙烯酸漆的固体量和漆膜性能均单组分丙烯酸漆,而且烘干固化的漆膜性能更好。但是双组分丙烯酸漆的使用比较麻烦,需要兑入固化剂,并且有一定的活化期。使用时间超过活化期将不能使用。

丙烯酸是单组分,后两个是双组份,一般丙烯酸聚氨酯都是脂肪族丙聚,以良好的耐侯性。丙烯酸和丙烯酸聚氨酯除了干燥成型方式外如物理干燥和固化干燥,主要是耐紫外线和防腐蚀特性不一样,丙烯酸聚氨酯耐蚀性能丙烯酸,对于脂肪族聚氨酯主要用于户外耐候性和耐紫外线比芳香族好,都是聚氨酯类,硬度和光泽度比丙烯酸要好,装饰性比丙烯酸好,具体区别还要说明是水性或者油性之分。

丙烯酸油漆是在传统的丙烯酸树脂基础上,加入中外公认的型氯磺化聚乙烯橡胶、耐候颜填料、耐候添加剂等,经工艺制备而成的单组分自干性耐候防腐涂料。底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型,清漆为D型,铝粉漆为E型。
1、耐候性能优。将公认的耐候树脂丙烯酸作主要成膜剂,并用耐候性、防腐性均优的氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂;使涂层的耐候性、保光性更优,保色性好;防腐性能优。涂层的耐化学药品性、耐水性、耐碱性、耐盐性、耐海水性、耐油性、性能。
2、装饰性能强。涂层丰满,平整光亮、耐磨擦、易去污、耐冲击,色彩多样,美观悦目;施工方便,常温固化。涂层既可在5~40℃条件下固化成膜,也可在60~80℃条件下烘烤30分钟成膜,对金属、水泥表面、砖石、木材、塑料制品均有良好附着力。

丙烯酸漆稀释剂用法中重要的就是稀释剂的用量,因为施工方式不同, 对油漆粘稠度的要求也不同,所以稀释剂的用量自然也就不同了。比如空气喷涂就要求油漆更稀一些,能够更流畅的喷涂,所以空气喷涂的稀释剂用量一般也就在0-10%。如果是刷子或者滚筒就不需要这么太稀了,不然容易流挂,用量也就在5%。

丙烯酸油漆中聚氨酯漆是由含羟基丙烯酸酯与脂肪族多异氰酸酯如HDI三聚体反应而成的,漆膜耐酸、碱、盐腐蚀、耐侯、保色、保光性强,表干快、附着力强。这个油漆是工程项目中非常广泛的面漆,室内外机械、电器、仪表、钢结构、码头、化工厂、化肥厂、电厂等金属主要用丙烯酸聚氨酯防腐漆,防腐性能,好的装饰作用。

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