玻纤增强DURACONPOM聚甲醛GH-25

均聚物/共聚物的区分
我们称构成塑料的单体,合成高分子就是由这种化合物(单体)以化学键相互连接而成.只由一种单体聚合而成的高分子叫做均聚物;由两种或两种以上单体聚合而成的高分子叫做共聚体(共聚物).
聚甲醛树脂是由氧甲撑-(CH2O)n-之间相互连接而成的聚合物.由于夺钢又补加了第二单体成分(共聚成分),所以称做共聚甲醛.

分子结构上的差别使得POM均聚甲醛与共聚甲醛具有不同的物性和功能。

共聚甲醛比均聚甲醛具有更好的热稳定性。
1）由于在成型时不易分解，不易变色或产生气体少，故加工温度范围宽。
2）在高温时的耐热水性、耐碱性及耐油性。
3）共聚物在蠕变破坏寿命等长期性能方面更。


‌DURACON POM是日本宝理公司生产的一种聚甲醛树脂材料
DURACON POM的玻纤增强等级包括GM-20、GB25、GH-10等
GM-20 20%的玻璃纤维增强，提供高刚性和抗翘曲性。
GB-25 25%玻璃珠填充，特别适用于薄壁部件，具有低收缩和抗翘曲性。
GH-10 10%的玻璃纤维，提供高刚性、高强度和高耐热性。

‌DURACON POM材料主要通过注塑、挤出、吹塑等加工方法生产所需的零件和产品‌：

‌注塑‌：是常见的加工方法，适用于生产精密注塑零件。需注意控制模具温度（80～130℃）以消除表面缺陷，并采用保压补料方式防止因材料高结晶度导致的体积收缩‌。
‌挤出‌：用于生产棒材、型材等。挤出过程中需调节压力以改变熔体粘度，并控制加工温度不超过250℃，避免熔体在料筒中停留过长时间‌。
‌干燥处理‌：虽然POM吸湿性较小，但潮湿原料仍需进行干燥处理，一般在80℃以上干燥2小时以上‌。
‌热处理‌：为了消除内应力，使尺寸稳定，成品需在145-150℃的空气或油浴中处理20-30分钟，然后缓慢冷却‌。

‌玻纤增强POM因其的性能而广泛应用于多个领域‌。具体来说：

‌汽车部件‌：用于制造汽车传动部件、仪表仪器部件等，提高部件的刚性和强度，满足汽车轻量化和的需求‌。
‌机械零件‌：应用于轴承、齿轮、垫圈等机械配件，增强耐磨性和热稳定性，延长使用寿命‌。
‌电子电气‌：因其良好的绝缘性和尺寸稳定性，被用于制造电子电气部件，如连接器、开关等‌。
‌工业应用‌：广泛用于需要承受高载荷、高磨损的工业场合，如运动器材、工具手柄等‌。
玻纤增强POM通过提高材料的机械强度、刚性、耐磨性和热稳定性等，拓展了POM材料的应用领域，满足了不同行业对材料的需求‌

‌玻纤增强POM材料的加工难度相对较高‌。主要原因如下：

‌材料特性‌：玻纤的加入提高了材料的刚性和强度，但同时也使得材料熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力增加‌。
‌加工温度‌：玻纤增强POM的加工温度范围较窄，且需比不加玻纤的POM提高10℃-30℃，以确保正常注塑‌。
‌模具设计‌：由于玻纤增强POM的收缩率不同，模具设计需更加，浇口位置和数量也要合理设计，以降低制品收缩的不均匀性‌。
‌表面质量‌：玻纤易浮于制品表面，影响制品外观，需通过提高物料和模具温度、合理设置注射速率和压力来改善‌。
因此，加工玻纤增强POM材料需严格控制加工条件，合理设计模具，以确保产品质量‌。