巴氏奶流水线，乳制品设备生产线

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巴氏奶流水线加工流程：
储存：牛奶临时储存。
过滤：过滤掉牛奶中的毛发、凝块等杂质。
预热：将牛奶预升温到45℃～65℃，这个温度区间正好是适合均质机工作的温度。
均质：通过高压均质，将牛奶中的蛋白球、脂肪球进一步打碎，防止脂肪球上浮，提高产品的品质与口感。
杀菌：乳制品设备生产线通过巴氏杀菌或高温瞬时杀菌的方式对乳品进行杀菌，将元乳中大部分的大肠杆菌、芽孢菌、葡萄球菌等有害细菌杀死，同时保留有益菌益生菌；提高食品的安全等级，延长保质期。
降温：将杀菌好的巴氏奶降温到适宜酸奶发酵的温度，一般为45℃～47℃。
配料：配比一定比例的糖和菌种，方可发酵出相应口味的酸奶。
发酵：把配比好的奶放入酸奶机（固体酸奶）或继续放在发酵罐里搅拌发酵（液体酸奶），一般恒温温度为45℃～47℃，发酵时间为6～8小时。
制冷：将加工好的奶放入制冷罐进行冷藏保存，一般制冷温度为2～6℃，较好的保存温度为4℃。
灌装：使用手动或自动灌装机进行灌装，一般产量小使用半自动双头灌装机即可，产量大可使用全自动多头灌装机。