各类塑胶产品电器设备低温测试

检测项目

进行家用电器的盐雾测试，通常需要关注以下几个核心项目：

1. 触发检测
在开始进行盐雾测试之前，要触发产品中的对应腐蚀现象。可以通过刮伤表面涂层、模拟使用环境等方式，使产品表面具备适当的腐蚀倾向。

2. 浸泡测试
将触发过的产品放入盐雾测试设备中，通过喷洒盐水生成盐雾环境，保持一定的温度和湿度，进行一定时间的浸泡测试。可以根据产品使用环境模拟不间长度的测试。

3. 观察腐蚀情况
在盐雾测试结束后，对产品进行腐蚀情况的观察和分析。可以使用显微镜、外观检查和性能测试等手段，评估产品的腐蚀程度和性能变化。

4. 数据记录与分析
将盐雾测试的数据进行记录和分析，得出相应的评估结论。通常可以使用腐蚀程度评级标准，如GB/T 1771-2007《金属及合金腐蚀试验 》对腐蚀程度进行定量描述。

老化测试的目的是为了
提高产品的可靠性
预测产品使用寿命
达到满意的合格率
检测产品在长时间使用中可能遭受的各种气候、机械、电磁、化学等因素的影响
评估产品的性能、寿命和可靠性，并发现和解决潜在的缺陷、隐患和故障等问题。

老化测试过程通常在 125℃ 的温度下进行，在其整个使用寿命期间可以提供给器件的偏置电压。老化板配合IC老化测试座用于将半导体元件放入老化炉中。电压施加可以是静态的或动态的。老化测试的不同类型是静态老化、动态老化。下表比较了静态老化和动态老化测试。

静态老化是半

盐雾老化
主要参考标准： GB/T 10125、GB/T 12000\、ASTM D117 、JIS Z2371等标准进行中性盐雾、酸性盐雾、铜离子加速盐雾测试。主要用于模拟大气中的溶解于水蒸汽中的氯化钠对涂层、镀层等保护程以及金属地材的腐蚀作用，尤其是沿海地区及内陆盐湖周边地区，空气中盐分较高，产品很容易受到盐雾腐蚀。主要适用产品：各类涂料，如建筑外墙涂料、船用涂料、货柜用涂料等，各类镀层。

通过进行腐蚀试验、厚度测定、附着力测试、视觉检查和化学分析等项目的检测，可以评估涂层的防腐性能，并根据测试结果选择适合的防腐等级。 ISO12944标准提供了详细的规定和指导，确保涂层的质量和使用寿命。

高温高湿测试：高温高湿环境容易导致设备表面涂层剥落、金属部件锈蚀等问题。因此，将设备放置在高温高湿试验箱内，模拟热带雨林等恶劣环境条件下的腐蚀情况，对于评估设备的防腐性能具有重要意义