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粮面控温机机组标配铝合金滤网,可选配回风电动密闭风阀附件包(作为附件发送);机组框架和面板可采用304不锈钢材质,更耐腐蚀(标配为防腐喷塑钢)。采用高静压大风量离心风机,送风距离达25米,确保冷风送至各个角落并防止粒面局部温度过高,导致出现质量退化问题,亦支持智能控制。

粮面控温-粮堆表层控温机组,机组主要针对夏季太阳辐射通过仓房维护结构进入上层粮面空间的热量进行处理,维持粮面平均温度18℃以下,以确保粮堆长时间维 持平均15℃以下的低温冷芯状态。它通过自动控制模块来调节机组的制冷量,适应各种环境工况下的制冷需求,并且能大幅度减少能耗;机组送风采用球形360度可调射 流出风口,送风距离平均15m高可达20m、风量分布均匀;的高气密电动执行风阀可针对粮仓特殊环境防止粮食灰尘影响制冷效果,并有效降低气体对机组 内部相关元器件的腐蚀。

在条件贮藏库中,当粮食温度升至接近20℃时,可使用粮食冷却器进行降温和通风。但在通风方式上,应避免对整个仓库进行处理,因为没有必要处理“冷心”部分。因此,可先将离墙0、5-1m的塑料薄膜打开,取下薄膜进行降温通风,使冷空气直接冷却靠近仓墙的粮食,使单位能量低消耗量可达到佳降温效果。靠近壁面的颗粒处理完后,取下薄膜,进行正常的冷却和通风。一旦冷却移出颗粒表面,机器将立即停止。没有必要将上粒的温度降低到很低的水平,只要可以适当降低温差即可。 .如果风管可以预埋在粮面以下50-80cm处,将冷风出风口的冷风输入上管,直接冷却上层粮食后,从上层空间排出粮食堆的效果更好,冷却通风时间更短,能耗更低。

粮食冷却机巧妙地利用了鼓风机的温升,风机置于粮食堆后蒸发器和出风口风口前,利用风机温升降低部分空气湿度,使其不达到饱和状态(风机温升在监控系统范围内)。这样可以确保在任何情况下都可以有效防止饱和潮湿空气进入粮堆,确保储粮安全。另一方面,利用风机的余热,提高设备效率。

谷物冷却机选择变频的粮食冷却器有利于降低能耗。变频器可根据冷粮机出风量的大小调节风机转速,使风机经济地工作。进风焓值高时,粮食冷却器出风量小,风机转速慢;进风焓值低时,出风量大,风机转速快。没有变频器的粮食冷却器总是满负荷运行,因此能耗相对较高。变频调速风机有利于降低运行负荷。在实际使用中,使用变频冷粮机可节能30%左右。

粮面冷却机适用于各种有机械通风系统的仓库,设备可移动到多个仓库使用,有利于提高设备的使用效率。冷粮机低温储粮技术虽然自成一体,但与其他储粮技术也有很好的互补性。与自然机械通风相结合,不仅可以有效降低成本,而且可以实现更好的综合效益互补。

粮食温度值控制对粮食冷却机谷冷机的能耗影响很大。温度控制值越低,设备的处理能力越小,能耗越高。温控值过高,不利于储粮质量和防虫;控温范围越小,再冷间隔越短,控温范围过大。下限过低,上限过高,会增加能耗,降低制冷效果,不能一味追求低温。但影响粮食冷却器经济性的关键因素是冷凝温度。冷粮机制冷系统的冷凝器采用环境空气进行冷却,因此环境温度和冷却风量直接影响冷粮机压缩机的制冷量和功耗。为冷却和通风选择较低的环境温度对于改善冷却和通风非常重要。经济有显着影响。
根据晚稻水分高、易受热发霉等特点,对超过安全水分标准的晚稻应进行干燥处理或尽快通风,逐渐降低其含水量。水分达标后,利用低温季节通风,将粮温降至5-10℃以下。在气温升高前,可利用稻谷导热性差的情况及时进行密闭贮藏,以减少外界条件的影响。
移动粮冷机组主要由风(水)冷压缩机制冷除湿系统、空气循环系统、智能控制系统和移动底座组成。本设备是为综合分析我国储粮环境特征和气候特征而设计的移动设备。是各粮库实现绿色储粮、科学保鲜目标的重要保障手段,其性能达到国内水平。本产品适用于:热粮应急处理、高水分粮食安全保鲜、大米低温贮藏等。

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