方便面调料卧式螺带混合机参数搅拌机混合设备

螺带混合机出料门控制机构：出料门控制机构有手动、电动和气动三种形式。手动仅用于小型混合机。大、中型混合机使用电动或气动控制。电动控制是由电动推杆来开闭出料门。它主要由电动推杆、连杆和撞块等部件组成，电动推杆作往复运动，通过连杆带动联动轴及出料门转动，使出料门开闭。在电动推杆上有撞块和限位开关，推杆移动到规定位置时，撞块接触到限位开关，使电机运转或停止运转，以保护电动推杆。另外在联动轴上的撞块与其一同转动，当出料门开至所需位置时，电动推杆停止运动，此时撞块也被安装在机体上限位的螺钉顶住，以防止出料门因自重或惯性作用连续移动而损坏电动推杆。

特性以及优点描述：
1、清理方便：满足每批、每班次及时、方便、快速对设备内部进行清洗、清理。 
2、混合均匀度高：物料均匀混合,尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。用户曾经做过现场试验,在10分钟内将1000公斤面粉和5公斤左右的红色粉末混合，经过每个角落取样化验，混合均匀度很高。相比其他混合机混合均匀度高很多！ 
3、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分钟完全达到充分混合搅拌，比其它混料机效率提高。
4、出料快，方便：通常1～2分钟出完一批料。用户现场试验时，1000公斤面粉出料时间47秒。 
5、装载量大：该设备通常装载量（装载系数）在70%以上。 
卧式螺带混合机工作原理：
双螺带混合机由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转，外部的螺条将物料移到中心但置，内部的螺条将物料推到一定位置或端板，两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动，从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。有三种标准的搅拌设计卧式连续式螺带、断续式螺带和桨叶的设计是可以选用的。它们分到
根据中心或底部卸料的要求进行排列。

当前行业应用广泛的是卧式螺带混合机。 气动控制机构由气缸、连杆机构、限位螺钉和行程开关等部件组成。出料门装在联动轴上，联动轴和连杆机构的从动摇杆联接在一起，气缸头和主动摇杆铰联接。气缸往复运动，通过连杆机构使联动轴转动，从而带动出料门开启或关闭。为了确定卸料门的开度即转轴转动的角度，以及卸料门的关闭动作，设有两只行程开关。 

卧式螺带混合机原理是由安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动筒体内物料,使搅拌器在筒体内较大范围翻动物料。搅拌器结构上,螺旋设计成内外、左右互为反螺旋,搅拌器工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁物料做心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料在筒体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合。

卧式螺带混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、药物、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该机不适合。腻子膏、真石漆、生物、药物、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下，混合含有玻化微珠的干粉砂浆料，推荐卧式螺带混合机快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行度高，维护方便。
*残留量少：用户一直认为卧式设备残留量大，实际不是这样的，由于外螺带跟U型筒壁间隙我们在加工过程中做到很小很小，而且出料时螺带一直在运转，使得物料往出料阀方向运动，基本全部出光。用户在现场试验中1000公斤面粉残留在5公斤。 
*满足真空上料、无粉尘出料，避免整个上料、混合、出料过程中粉尘飞扬。 
*混合过程温和，基本不被破坏物料的原始状态。
 *对物料现象：该设备的搅拌机构为整体式，安全可kao，所有棱角焊缝圆滑过渡，易清洗； 润滑部部位均在桶体外，无滴油和磨屑物渗入物料，可密封操作，隔绝空气中尘埃进入物料。

卧式螺带混合机／应用范围：
卧式螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。
卧式螺带混合机主要用于化工、制药、食品、农药、塑料、颜料、化妆品和饲料添加剂等行业的粉状和颗粒状物料混合。
螺带混合机应用行业：连续式螺带混合机主要应用于化工材料处理、高粘性颗粒、粉体连续生产且产量要求较高的行业。
卧式螺带混合机材质： 出料阀： 设备开口：
* 整机碳钢材质 * 翻板阀  * 标准人孔
* 与物料接触部位为304不锈钢 * 球面阀   * 人工快开加料口
* 整机为304不锈钢 * 梅花错位阀 * 标准法兰口
* 与物料接触为316L不锈钢 * 蝶阀 * 辅助加料口、排气口
* 整机为316L不锈钢 * 刀型闸阀 * 视镜口（按需要）
* 用户特定的其它材质制作 * 人工手动装置  * 混合时间：≈5-60分/次
* 材料涂层 * 气动驱动装置 * 根据需要可加变频驱动装置
* 损材料涂层 （碳化钨） * 电动驱动装置  
* 用户的特定功能性材料覆层

驱动配置：混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。驱动电机选择有：普通电机、变频电机、高节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机；常用的减速机：R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器；常用的连接方式：直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。
搅拌装置：混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器；常规的物料混合分：不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。 卧式混合机改装的搅拌器可分：内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。
多功能螺带混合机多样的开口方式：混合机的筒盖上可设置不同形式的开口，满足不同的工况下使用。依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等，开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口。混合机可设置成筒盖全开式，便于清理设备内部。
螺带混合设备有着强大的辅助组件：混合机可加装多种组件使用，常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝式耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、磁选机、温度探测、称重系统、除尘净化等组件。混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套，可升温可冷却，高温度在250摄氏度内。添加少量液体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。