邢台桥西区PIG清洗（邢台桥西区板换除垢剂

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使用后第五天就发现水冷壁管后半部上方的烟垢在逐步酥松开始脱落。十天后看到烟垢已脱落。水冷壁管的相隔处清晰可见束体部位干净如新。清洗实例：四川五通桥盐厂厂方评定。在全厂一年节约原煤7299吨。净节约二十七万元。清洗实例：上海木材一厂SHL型6.5T/H双锅筒水管锅炉应用。选清洗泵、清洗箱：为锅炉水冷壁垢量较大。所以清洗泵需要选流量稍大些。至少水冷壁清洗流速在0.2m/s左右。清洗箱也尽量大些。让酸洗临时系统存放的酸液多些。使清洗过程具有更大的缓冲余地。


换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、NaO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。

2.4.4酸洗流速控制：酸洗时。锅炉炉管内酸液流速应维持在0.2-0.5m/s。但不得大于1m/s。2.4.5酸液温度的控制：（1）无机酸的清洗温度宜控制在55℃以下。不得超过65℃。（2）有机酸的清洗温度控制为：柠檬酸90-98℃：EDTA110-145℃。酸洗过程中（除EDTA清洗外）严禁采用炉膛点火方式加热酸液。以防和产生局部过热。酸液的加热方法见附录5《酸液加热方法》。加热时应注意整个清洗系统的温度平衡。避免局部温度过高而产生腐蚀。
自工业发展以来。一切工业设备、设施、工具及其工业产品的表面者6难逃被污染、腐蚀、生锈、变质的恶运。由此对国计民生所造成的损失是相当惊人的。长久以来。人们在生产实践中。逐渐摸索采用了机械清洗法、溶剂(如汽油、煤油、酒精、、二甲苯、三氯、化碳等)清洗法、酸洗法或者它们的相互组合方法来抗争恶运。然而效果并不理想。并且在清洗的同时又给环境、安全、能源和健康带来了诸多的危害、浪费和潜在威胁。直到近代。随着技术的进步。人们对工业化学清洗进行了不懈地探索研究。这在工业发达国家已取得了普遍实用的显著成果。

邢台桥西区PIG清洗（邢台桥西区板换除垢剂主要流程如所示。经两级软化处理后的废水经双膜法减量浓缩，回收8%的淡水于循环水补水；剩余2%的浓水通过旁路烟道蒸发。旁路烟道采用节能废水蒸发结晶器，直接将浓缩后的浓水在节能废水蒸发结晶器内利用双流体雾化喷嘴进行雾化，节能废水蒸发结晶器从空预器前端，SCR出口之间烟道引人少量烟气，利用烟气的高温使雾化后的脱硫废水迅速的蒸发，废水蒸发产生的水蒸气和结晶盐随烟气一起并人空预器与低低温省煤器之间烟道，结晶盐随粉煤灰一起在除尘器内被捕捉去除，水蒸气则进人脱硫系统冷凝成水，间接补充脱硫系统用水。