新能源汽车1370立式加工中心材料
-
面议
硬件:高刚性的机身是实现加工的基础
高刚性“宝塔堆积”型复合立柱。
三轴导轨大跨距结构设计。
Z轴6滑块设计,线轨为台湾原装进口55mm加宽线轨。
台湾定制高速高精主轴。
在配置数控系统时,三轴及主轴电机均加大。
大斜坡导轨防护护板设计,铁屑更容易自然下落。
刀库采用全封闭式防护罩,防止铁屑、切削液的进入
VMC1370立式加工中心,具备联动模具曲面加工、铣削、镗削、钻削(钻、扩、铰)、攻螺纹、锪削等多种加工功能,而且,针对客户的不同特点,可选配全闭环光栅尺精密回馈系统、刀具中心冷却功能、机械手式刀库、工件自动测量、刀具自动测量,可为客户配置性价比优良、满意贴心的产品。该产品技术指标和配置国内,产品结构和工艺成熟,产品品质稳定,机床扭矩大,快速回应特性佳,适用于汽车、模具、航空航天、包装、五金等各种机械加工领域的需求。
加工中心按加工精度分:有普通加工中心和加工中心。普通加工中心,分辨率为1μm,大进给速度15~25m/min,定位精度l0μm左右。加工中心、分辨率为0.1μm,大进给速度为15~100m/min,定位精度为2μm左右。介于2~l0μm之间的,以±5μm较多,可称精密级。
立式加工中心装卡方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易,应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面时,切屑不易排出,严重时会损坏刀具,破坏已加工表面,影响加工的顺利进行。
线轨立式加工中心在钢件粗糙度值规定很大时,在加工工艺系统软件弯曲刚度容许的状况下尽量使背吃走刀的量的值大一些,以降低走刀频次,便于提升生产效率;在钢件粗糙度值规定较钟头,可分粗铣、半精铣和精铣三步开展。一般来说半精铣时的进给量为0.5~1.b250m,精铣时的进给量为0.2~0.毫米。
VMC1370立式加工中心是含有全自动换刀设备的智能数控机床。钢件在数控加工中心上经一次夹装后,能对2个左右的表层进行多种多样工艺流程的生产加工,而且有多种多样换刀或选刀作用,进而使生产率进一步提高。
立式加工中心按其生产加工工艺流程分成镗铣和铣削两类,按操纵轴数可分成三轴、四轴和五轴加工中心。
立式加工中心与cnc铣床相同之处:全是根据数控机床在数控车床的下对钢件开展生产加工。
不同之处是二者的生产加工范畴不一样:数控加工中心的有铣钢件、对钢件进打孔、璁空等,而cnc铣床只有对钢件开展铣工艺流程。