大足注塑机快速换模系统厂家

液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。

具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。
通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。

电永磁系统为那些无法标准化模具的厂家提供了灵活的固模方式。

MCS不需要模具标准化

电永磁夹具不需要电力来维持夹紧力。

磁吸持力是与模具面积大小相关的。

模具越大，夹持力也越大。

模具越小，夹持力也越小。

注塑机在更换模具时，常需要耗费大量的人力及时间，不仅造成生产成本的提高，也降低产出的效率。快速换模系统操作简便，仅需透过操作控制箱上的按钮便可快速更换模具与夹紧模具，大幅降低换模时间。

换模台车具有两个至关重要的功能：传输新、旧模具和预热模具。换模台车可分为一工位、二工位，上图所示为二工位换模台车。

快速换模装置基本由快速换模支架、模具顶起夹紧装置、模具顶起夹紧管路三部分组成。对于有移动工作台的大重型压力机，国际上已普遍使用PLC 技术、触摸屏控制及自动可调式夹紧器等装置。从而使预置多种模具安装模式，自动更换、调整、安装、夹紧模具成为可能，换模时间也大大缩短。

传统企业如何进行高速换模应做到管理的信息准确化

班组负责人对设备编写《生产计划排产表》，分别交给移动岗负责人、下料班组负责人，移动岗员工根据排产的顺序和时间及时准确的准备相应 的物料和模具，下料班组根据计划安排准确的准备相应的物料，

从而使各环节信息流畅，节省了时间，也了设备切换的顺利进行。