UVLED面光源uvled点光源面光源uvled固化机

点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

随着时代不断地发展，技术也日新月异，在工业上，节能的机器设备急需更新制造。在这里，UV智能电源就是其中的一个例子，它是一款完全可以替代UV变压器+电容器的UV电源设备.
UV智能电源又称“无级调光电源”、“PLC电源”，它运用了的开关电源和纳米材料技术，以节能、功能、体积小、重量轻、可靠性强等诸多优点为紫外光固化行业、印刷行业、涂装行业、其他行业提供了高科技产品。蓝盾UV电源功率因数低，可比传统电源节能30%以上，输出功率可从10-无级调节。
1：方波输出（18KHZ）比传统电源增加20%－30%，UV能量输出，是以闪光灯模式工作
2、降低能耗，软开关启动系统，灯管寿命，大幅度减低启动时间（约45-120秒）
3、单片机动态控制技术，使电源的转换，自动找到灯管的佳工作电压和电流
4、高速IGBT以及软开关技术，响应速度快，从待机到全功率输出时间8MS
5、功率调幅技术，输出功率无级可调，长期待机状态小动率输出时间：8ms
6、相位平衡技术，功率因素96%，无冲击电流
7、有自检和电路保护技术
8、重量是传统电源的1/5，体积是传统电源的1/8
节能，换句话说就是能够有效地运用，可以减少企业生产的成本。如果一味地运用传统的机器设备，不愿意更新的设备，就跟不上时代的步伐，那么在竞争激烈的社会上只有一个结果，退出市场。市场信息变幻莫测，如果你慢了一步才知道新的的信息，别人可能已经赚到的几千万，而你才刚刚开始，也许已经错过了佳时期。

UV灯故障原因
一、UV灯管有雾状产生是什么原因？
如果是管内有雾状就是：
（1）石英管材的问题、即脱羟不好。
（2）或在生产过程中排气不好。
（3）再就是充进的气体纯度不够。
如果是管外有雾状则是：UV油墨、uv光油的气体挥发物附着在管壁上，可定期用酒精等溶剂擦试。
二、UV灯变形的主要原因，变形后有什么不良反应？
UV灯变形的主要原因是温度过高，轻微变形不影响正常使用，但寿命会缩短很多，严重变形会使灯管某侧管壁变薄而破裂。检查风机是否损坏或是排风管道过长造成排风不畅。
三、UV灯管内有一块一块的晶体吸附是怎么回事？
UV灯制做过程中，石英管材清洗不干净有杂质。
四、UV灯管变形成泡状、爆裂怎么回事？
就是局部温度过高、或是因为石英管壁局部过薄造成的，检查排风系统是否通畅。
五、UV灯管金属头总是熔化烧坏是什么原因？
a) 金属灯架时间久了，铜架氧化，局部接触不良造成电流过大，打火造成熔化。
b) 新灯熔化就是因为UV灯金属头与灯架接触不良，虚接造成打火溶化。检查灯架的铜接点是否氧化，检查弹簧是否有弹力。
六、UV灯管使用几小时就不能点亮（灯完好无损）是什么原因？
如果是金属卤素灯就是因为卤化物配比度不合适，或者变压器输出过低，或是灯的管压过高。如果是灯可能就是电极原因或是灯管的内在质量问题，或是灯已漏气。
七、UV灯两端发黑是怎么回事？
是电极粉剥落，附着在管壁上，如一些国产灯管用到一至二百小时出现这种情况就不正常了。
八、UV灯在使用中突然曝裂是什么原因？
a) 电流过大（如电容线路短路）
b) 吸风时有脏东西打在管壁上。
c) 电极钼铂等封接不良。
九、UV灯在使用过程总是压降、不能回升是怎么回事？
a) 排风过大
b) 冷端电极温度上不来。
c) 变压器、电容器和灯管的电参数不匹配。
d) 网络电压过低，造成变压器输出电压过低。
十、UV灯使用300-500小时后，为什么在管壁就出现象手纹一样的花纹？
a) 安装时用手摸过灯管壁会用成这种现象。
b) 壁内侧有则是做灯时，石英管清洗不够净。
十一、UV灯管电流电压均正常，但发光不正常、暗淡呈绿是何原因？
（1）灯管功率参数不对。（2）灯管有慢漏现象。
（3）灯管在制作时排气不净。
（4）变压器配小了。
十二、UV灯管次能点亮正常关闭，但以后再也点不亮了是怎么回事？
如果电容器、变压器均为完好，且线路畅通，没有接触不良现象（灯管两端有电压）的情况下，就是灯管自身问题，一般是电极出现问题，或是灯已漏气。
使用禁忌
1、禁止用手直接触摸紫外线uv灯管，以免造成刮擦或破损，或导致灯管寿命减少；
2、有接线方向要求的灯管注意方向，否则会导致灯管损坏，寿命减少或uv灯管表面过热现象出现；
3、因uv灯管内的压力很大，请避免磕碰、刮擦等外界力量损坏灯管；
4、请勿在有稀料等易燃易爆物品的地方使用，否则会导致火灾或爆炸；
5、点亮中的uv灯管请勿直接用肉眼去看，否则会导致眼睛刺痛或视力下降；
6、请勿让紫外光线直接照射到皮肤，否则易导致皮肤受到紫外线照射损伤；
7、正在点亮的灯管或刚熄掉的灯管请勿触摸，否则会因灯管或反射罩表面温度过高导致；
8、请勿将纸或布等易燃易爆物接近正在使用中的灯管，否则会因uv灯管表面的高温造成火灾；
9、在密封空间打开灯管时请做好排风，因灯管发出的臭氧，对人体呼吸系统有损害；
10、尽量避免uv灯频繁开闭的现象，每次开闭都会对灯管造成消耗并使灯管使用寿命减少；
11、在关掉灯管后至少10分钟以后才重新启动或打开灯罩，否则会导致灯管损坏或；
12、安装或更换uv灯管，清洁灯管灯罩时关掉电源，否则极易导致触电；
当出现冷却不良状况时要及时排除故障方能继续作业，否则会严重影响uv灯管的使用寿命。

随着经济发展进入二十世纪，全球面对环保﹑净化日渐重视，客户对产品表面处理工艺之严格要求。我司开始借鉴和引进国内外环保涂装技术及制做流程,在其﹑指导﹑努力下，凭着技术与多年深资的工程施工经验、经历，先后为用户规划﹑设计﹑制做出成套:自动喷涂设备、无尘涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、UV光固化涂装设备、自动涂装生产线、五金涂装生产线、塑胶件无尘喷涂线、家具.木器喷涂线等自动化输送流水线、装配流水线、输送设备、烘干设备及整体无尘喷涂车间规划、设计等工程项目。
三灯uv固化机产品描述：
 本三灯UV固化机为紫外线干燥原理，涂装成品经紫外线照射后，可瞬间干燥，UV紫外线干燥系统可立工作,灯箱采用铝合金箱体，流线型设计，美观，封闭性能好，不漏光，符合环保标准；反光板采用德国进口材料,光谱线性好，了灯管使用寿命。灯罩采用180度翻转，灯箱采用升降式可调式结构，UV光源采用强紫外线高压汞灯。该灯管光变普范围在350nm-450nm之间，主峰值为365nm，采用进口石英管材及钨钼材料，用料好、强度高、寿命长，灯罩与工作面140-180mm高度范围可调，提高了固化质量，并可全光或半光工作。输送部分采用辊筒式输送设计，不易变形，运送物料更加平稳，工作中无需调整，没有噪音，改善了由于输送带跑偏而产生的不便维修很方便。配置大流量排风系统，散热效果好，确保箱体内的温度始终在标准值范围内，使UV灯始终在佳状态下工作。
三灯UV固化机详细参数：
GSGH600-900-1300A3
工作宽度:600-900-1300mm
工作高度:90050mm
进料速度:5-18m/min(变频调速)
:UV汞灯80W/CM
600#灯管尺寸￠25mm778mm
900#灯管尺寸￠25mm1050mm
1300#灯管尺寸￠25mm1540mm
输送动力:0.75KW
散热电机:0.75KW
600#UV灯功率:5.6KW汞灯)
900#UV灯功率:8KW(汞灯)
1300#UV灯功率:11.3KW(汞灯)
电盘散热小风机:0.038KW2=0.076KW
电盘功耗:0.10KW
压缩空气:4-6kg/cm
排气口:175mm3
总功率:
外型尺寸(LWH):2100x1650x1600mm
总重量:1200kg

uvled面光源技术参数
驱动模式：手动、自动、阶梯、脉冲
电源电压：110/220VAC电力消耗：200W光强功率范围：0-100％波长：365nm，385，395，405UVLED照射面积：220×35(mm)冷却方式：风冷环境温度：使用时：+5-+40存储：存储时：-15-+65环境湿度：20-85％使用寿命：25000-30000小时UVLD面光源固化装置是UVLED光源固化的一种，LED面光源是只发光的模式,是通过设计使UVLED能发出一个完整连续紫外光面，满足UV胶水（一次或二次固化），PCB板、丝印印刷等领域的生产需要。UVLED紫外线面光源是传统光纤高压汞灯式光源机的换代产品.UVLED面光源可选择365nm、385nm、395nm、405nm波长的不同功率的LED，对应不同UV胶水、UV油墨、UV光油、UV油漆等，同时对应不同材质要求本公司可根据客户要求订做各种UVLED点光源，UVLED固化线光源，UVLED面光源。

传统lamp方式，大功率光源散热面小，即使用大量散热器也无法快速导出热量，因此光衰变快。led面光源同样功率散热面比UVLED点光源大几十倍，散热效果很好。寿命可达到25000-30000个小时。使用寿命不受开闭次数影响，采用电缆输出，相对比传统LAMP方式照射机，更换灯频繁，耗电功率高，还需紫外光纤输出，LED-UV采用电缆输出可以为您减少设备耗材成本，提供设备利用率。
发光部件LED波峰为365nm,光谱分布为360nm到370nm,无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的提升，而传统LAMP式紫外线照射机一般都会使被照射产品表面升高60-90度，使产品的定位发生位移，造成产品不良。
3.众多LED发光点均匀分布，多组为紫外光照射优化设计的镜头组，照射性均匀，边缘和中心的照射强度变化不超过3%，一致性，这是汞灯无法比拟的
4.光输出稳定，光照更强、能量更高、均匀性更好，瞬间点亮，即刻达到功率紫外输出，照射强度可达1200mW/cm2，有效发光效率是汞灯的10倍以上，提高了工作效率。
5.可根据用户的需要定制发光区域的形状、大小。
6.LED-UV光源使用时无需灯管预热，不含有毒物质汞。相比传统LAMP方式照射机功率消耗几百瓦，甚至上千瓦，使用时需预热约10多分钟，灯管还含有毒物质汞。LED-UV面光源是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择更符合节能环保的要求。
7.LED-UV控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8，使设备的安装更加简单，减少生产现场的场地占用面积。照射头充分考虑精密生产的空间要求，使设备的安装更方便，另外小照头采用风扇散热设计，充分保障LED长时间照射的能量稳定及使用寿命。