拉萨供应制棒机,秸秆制棒机公司

制棒机是木炭机设备系列有含量的设备；近年来，我厂在制棒领域有了新。目前推出的有实用多功能制棒机、煤电两用制棒机，制棒机三个品种；均属于我厂的产品；新型制棒机采用油浸式合金结构，推进轴、成型筒等关键组件采用材料配方，精密铸造，经久；推进轴、内套炮筒之间的配合度、紧凑度、度有了大幅度。新型制棒机具有产量高、耗能低、紧凑等优点。成品棒直径范围在-cm；为做炭提供了。

制棒机碳粉成型机故名思议就是把炭粉挤压成型的设备。碳粉成型机与制棒机的区别主要是原料，碳粉成型机成型的原料是碳粉，锯末是压制不成的。这是就是大的区别。碳粉成型机的产量相对于制棒机的产量要大一些。动力也会小一点。 生物质燃料及其深产品--机制木炭，作为第四大能源资源，是可存储和运输的可废物再利用，的型煤设备，型炭设备。因此，充分利用对我国经济发展和环境保护具有重大意义，对个体商也有很好的利润。 煤棒挤出机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有度的形状的煤棒成型设备。TF型煤棒挤压机是肥厂、厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备，它是将燃料粉煤挤压成为有度的圆形（六棱形、方形）煤棒，进入造气炉中燃烧的来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。

制棒机又叫碳粉成型机是近几年的设备之一。而且是先炭化后成型。利用锯末、木材厂的边角废料、木炭粉末、酒糟。棉花秸秆、花生壳、稻壳等等农作物废弃原料为主，炭化成碳粉后经过粉碎、碾压搅拌、压制而成。具有压力大，成型率高，产量高等。1；先炭化后成型，使原有的五道工序减缩为二道。2；易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时。3；用电量成本减低60%.4；操作难度减低，一机两用，省时省力。5；弱质炭变成炭，有含碳量的60%提高到90%左右.。6；品种增加，种类较多。主

制棒机械行业经常出现的是“高温”生产，常常由于我们操作的不熟练而引起各方面的故障，后都会导致煤棒机的轴承出现高温，笔者将导致煤棒机高温现象分为几种情况。1、通风效果好，通风也是不易挤压，则粉碎机会自动升温，极有可能造成物料烧焦，因此及时观察。3、零部件转运很慢，一般出现这种情况时，我们需要涂抹润滑剂，否则，导致承重能力也会随之下降，甚至造成干摩擦，容易使煤棒机损坏，严重时还会烧瓦、烫伤，严重的话会烧瓦、烫伤，轴承温升主要来自磨机内部研磨体之间的相互撞击和滑动时产生的大量热摩擦，因此煤棒机经常涂抹润滑油。

制棒机是将各种炭渣、木炭粉、竹炭粉、兰炭、焦沫等面状或颗粒状原料制成圆形、六角、四角、三角、梅花等各种形状的环保炭棒。其工作原理是：电动机经三角带把动力传给减速机，减速机输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的螺旋转动强制推动原料经成型模头推出，便产生出理想的高压环保炭棒。

建业机械生产的制棒机主要特点：

1、进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。

2、轴座与缸体采用刚性连接，同心度高，抗反推力，机器稳定。

3、需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。

4、三角带传动，运转平稳，噪音小，同时其过载保护作用。

5、炭棒形状可根据用户需要任意选定。

制棒机也叫炭粉制棒机或者炭粉成型机，是利用螺旋挤出原理，将调制好的粉状物料通过螺旋压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。
制棒机是燃料成型工段中的主要设备，它将散料挤出成具有一定强度的炭棒(形状根据要求有多种)，送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用炭粉，降低燃料成本。
制棒机采用变螺距叶轮，将筒体后部的粉料强力向前推进，粉料在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成炭棒，圆孔的形状有多种，炭棒的形状也有多种。炭棒在前进过程中受到重力而自然折断。
制棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。