电机修理行业的发展前景可观。随着各个行业的快速发展，对于电机的需求也不断增加。例如，工业机械设备的广泛应用，使得大量的电机需要维修和保养；能源和电力行业的快速发展，对电机的运转和维修也提出了更高的要求；农业机械的普及，也对电机的使用和维修产生了新的需求等。可以说，无论是工业领域还是民生领域，电机维修行业都扮演着至关重要的角色，市场需求将持续增长。
电机控制器是一种将电气信号转换成电机可以识别的信号，从而控制电机的装置。它是电机控制系统的核心，它具有控制电机，检测电机，保护电机等功能。通常情况下，它通过接收上位机发送的指令和数据，来确定电机的运行状态和控制参数，然后将其转换成电机可以接受的控制信号，从而实现电机的运行。
电动机本身常见原因及对策： （1）绕组接法有错，误将星形接成三角形或相反。 （2）定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，铜损增加。若故障不严重只需要重包绝缘，严重的应更换绕组。 （3）定子一相绕组断路，或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。 （4）转子断条。对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应加更换。 （5）定、转子相擦。可检查轴承是否有松动，定、转子是否有装配不良。 （6）环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞。 （7）电动机风扇故障，通风不良。
当电动机滚动轴承温度超过95℃，滑动轴承温度超过80℃，就是轴承过热。其原因及对策如下： （1）轴承损坏应换新。 （2）滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的70%,有杂质时应换新。 （3）轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。 （4）电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装平，拧紧螺钉。 （5）传动带过紧或联轴器装配不良。调整传动带张力，校正联轴器。 （6）滑动轴承润滑油太少，有杂质或油环卡住，应加油，换新油，修理或更换油环。 （7）轴承间隙过大或过小。 （8）电动机轴弯曲。
噪声异常 （1）当定、转子相擦时，会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。应检查轴承，损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。 （2）电动机缺相运行，吼声特别大。可断电再合闸，看是否能再正常起动。如果不能起动，则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行。 （3）轴承严重缺油时，从轴承室能听到“咝咝”声。应清洗轴承，加新油。 （4）风叶碰壳或有杂物，会发出撞击声。应校正风叶，清除风叶周围的杂物。 （5）转子导条断裂，发生时高时低的“嗡嗡”声，转速也变慢，电流增大。 （6）定子绕组首末端接线错误，有低沉的吼声，转速也下降。 （7）定子、转子铁心松动。
拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。