硅橡胶材料，是国家“2025制造”鼓励发展的新材料，其应用范围已深入到的领域以及现代科技和现代工业的各个领域，尤其在电子、电力、建筑、轻工、通讯、汽车、医疗和人们现代生活的各个领域，是国民经济发展和人们衣食住行且的重要新型材料，有较好的市场和广阔的发展前景。
硅橡胶的性能主要源于线型聚硅氧烷的化学结构，即由于主链由Si-O-Si键组成，具有的热氧化稳定性，耐候性以及良好的电性能。当生胶侧链中引入少量苯基，可改善橡胶的耐低温性能，引入三氧丙基，可提高耐油，耐溶剂性能。主链中引入亚芳基可提高耐辐照及机械性能。此外硅橡胶以白炭黑及金属氧化物等作填料，以有机硅化合物（硅氧烷或硅烷）作结构控制剂，并使用特定的改性添加剂，过氧化物硫化剂以及配合成型工艺等。因而，硅橡胶不仅具有一系列不同于有机橡胶的特性，而且硅橡胶之间的性能也可有相当差异。
硅橡胶的耐热性既与生胶的种类、乙烯基含量（交联密度）、耐热添加剂、填料的种类及用量等有关，还与混炼胶的PH值及含水量等有关。因而对生胶聚合催化剂的选择，反应后残余催化剂的中和，白炭黑等填料及结构控制剂的选择都要十分注意。耐热品级硅橡胶通常使用了耐热添加剂如Fe2O3、TiO2、CeO2锆酸钡等。其适宜用量为每100份混炼胶中，加入0.5-4份。耐热品级的硅橡胶，在高温（≥250℃）条件下，硬度增加缓慢，拉伸强度及断裂伸长率等下降也缓慢。